应用加工图理论研究Ti2AlNb基合金的高温变形特性
来源期刊：稀有金属材料与工程2007年第4期
论文作者：张建伟 何德华 曾卫东 梁晓波 周义刚 李世琼 徐斌
关键词：Ti2AlNb基合金; Ti-22Al-25Nb; 加工图; 开裂; 绝热剪切变形; 再结晶;
摘 要：基于动态材料模型(DMM),建立了Ti2AlNb基合金(Ti-22A1-25Nb)在温度940℃～1060℃,应变速率0.001 s-1～10s-1范围内的加工图,并利用该图分析了合金的高温变形特性.结果发现:在温度940℃～970℃,应变速率0.4 s-1～10 s-1和温度970℃～1060℃,应变速率1 s-1～10 s-1范围为流动失稳区,前者范围内主要发生绝热剪切变形和45°角剪切开裂,功率耗散率达到最小值;后者区域内以局部塑性流动和纵向开裂为主,功率耗散率小于33%.热加工图的其余部分为塑性加工的"安全区",主要发生再结晶.在温度940℃～970℃,应变速率0.001 s-1～0.4 s-1范围,以a2/O相板条球化为主;在温度970℃～1030℃,应变速率0.001 s-1～1 s-1范围,功率耗散率为35%～45%,呈现连续再结晶特征.在温度1030℃～1060℃,应变速率0.001 s-1～0.1 s-1范围,功率耗散率为45%～66%,达最大值,发生连续再结晶晶粒长大.
张建伟1，何德华2，曾卫东2，梁晓波1，周义刚2，李世琼1，徐斌2
(1.钢铁研究总院,北京,100081;
2.西北工业大学,陕西,西安,710072)
摘要:基于动态材料模型(DMM),建立了Ti2AlNb基合金(Ti-22A1-25Nb)在温度940℃～1060℃,应变速率0.001 s-1～10s-1范围内的加工图,并利用该图分析了合金的高温变形特性.结果发现:在温度940℃～970℃,应变速率0.4 s-1～10 s-1和温度970℃～1060℃,应变速率1 s-1～10 s-1范围为流动失稳区,前者范围内主要发生绝热剪切变形和45°角剪切开裂,功率耗散率达到最小值;后者区域内以局部塑性流动和纵向开裂为主,功率耗散率小于33%.热加工图的其余部分为塑性加工的"安全区",主要发生再结晶.在温度940℃～970℃,应变速率0.001 s-1～0.4 s-1范围,以a2/O相板条球化为主;在温度970℃～1030℃,应变速率0.001 s-1～1 s-1范围,功率耗散率为35%～45%,呈现连续再结晶特征.在温度1030℃～1060℃,应变速率0.001 s-1～0.1 s-1范围,功率耗散率为45%～66%,达最大值,发生连续再结晶晶粒长大.
关键词:Ti2AlNb基合金; Ti-22Al-25Nb; 加工图; 开裂; 绝热剪切变形; 再结晶;
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