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Fe-13Cr-4Al合金的热加工图分析

来源期刊:钢铁钒钛2019年第4期

论文作者:张毅勇 王辉 杨攀 张宏智 孙琳

文章页码:152 - 320

关键词:Fe-13Cr-4Al合金;流变应力;动态材料模型;功率耗散率;热加工图;

摘    要:在Gleeble-1500热模拟试验机上对Fe-13Cr-4Al合金进行了等温压缩试验,研究了该材料在变形温度为800~1 000℃、应变速率为0.01~10 s-1条件下的热变形行为。根据试验数据,绘制出了Fe-13Cr-4Al合金的流变应力曲线,根据动态材料模型和耗散结构理论,建立了Fe-13Cr-4Al基合金在不同应变量下的热加工图。结果表明,在热变形过程中,Fe-13Cr-4Al基合金在低应变速率时(0.01~0.1 s-1)容易发生动态再结晶,而在高应变速率时(1~10 s-1)容易发生动态回复。不同变形条件下应变对功率耗散率的影响比较复杂,没有明显的线性规律;在变形温度1 000℃、应变速率为0.01 s-1的变形条件下出现峰值功率耗散率,并且随着应变的增加而增大。该合金的适合加工区域为:变形温度为800~850℃、应变速率为0.01~0.1 s-1;变形温度为900~1 000℃、应变速率为0.01~0.02 s-1;变形温度900~1 000℃、应变速率0.5~10 s-1

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Fe-13Cr-4Al合金的热加工图分析

张毅勇,王辉,杨攀,张宏智,孙琳

中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室

摘 要:在Gleeble-1500热模拟试验机上对Fe-13Cr-4Al合金进行了等温压缩试验,研究了该材料在变形温度为800~1 000℃、应变速率为0.01~10 s-1条件下的热变形行为。根据试验数据,绘制出了Fe-13Cr-4Al合金的流变应力曲线,根据动态材料模型和耗散结构理论,建立了Fe-13Cr-4Al基合金在不同应变量下的热加工图。结果表明,在热变形过程中,Fe-13Cr-4Al基合金在低应变速率时(0.01~0.1 s-1)容易发生动态再结晶,而在高应变速率时(1~10 s-1)容易发生动态回复。不同变形条件下应变对功率耗散率的影响比较复杂,没有明显的线性规律;在变形温度1 000℃、应变速率为0.01 s-1的变形条件下出现峰值功率耗散率,并且随着应变的增加而增大。该合金的适合加工区域为:变形温度为800~850℃、应变速率为0.01~0.1 s-1;变形温度为900~1 000℃、应变速率为0.01~0.02 s-1;变形温度900~1 000℃、应变速率0.5~10 s-1

关键词:Fe-13Cr-4Al合金;流变应力;动态材料模型;功率耗散率;热加工图;

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