退火工艺对1100铝箔组织及性能的影响
来源期刊：轻金属2005年第12期
论文作者：王朝辉 康永林 杨宏 吕双坤
文章页码：61 - 64
关键词：1100铝箔;成品退火;再结晶;显微组织;力学性能;杯突值;
摘 要：采用显微硬度计、大型偏光显微镜、MTS力学性能试验机和BCS-30D通用板料成形性试验机等设备,研究了成品退火工艺对冷轧1100铝箔再结晶过程中显微组织、力学性能和成形性能的影响规律。结果表明,无中间退火工艺的冷轧1100铝箔的再结晶起始温度为220℃,终止温度为320℃,铝箔在成品退火温度为350℃时,获得稳定的最佳综合性能,σb≥110MPa,δ≥25%,n≥0.35,IE≥8mm,并据此对现场生产工艺进行了调整。同时对退火过程中的强韧化机理进行了探讨。
王朝辉1，康永林1，杨宏2，王海峰2
1. 北京科技大学材料科学与工程学院新材料国家重点实验室2. 北京伟豪铝业金属材料研究所
摘 要：采用显微硬度计、大型偏光显微镜、MTS力学性能试验机和BCS-30D通用板料成形性试验机等设备,研究了成品退火工艺对冷轧1100铝箔再结晶过程中显微组织、力学性能和成形性能的影响规律。结果表明,无中间退火工艺的冷轧1100铝箔的再结晶起始温度为220℃,终止温度为320℃,铝箔在成品退火温度为350℃时,获得稳定的最佳综合性能,σb≥110MPa,δ≥25%,n≥0.35,IE≥8mm,并据此对现场生产工艺进行了调整。同时对退火过程中的强韧化机理进行了探讨。
关键词：1100铝箔;成品退火;再结晶;显微组织;力学性能;杯突值;
