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退火工艺对1180 MPa级双相钢显微组织和力学性能的影响

来源期刊:钢铁钒钛2020年第4期

论文作者:甄维静 陈俊东 李永亮 王福明

文章页码:145 - 149

关键词:双相钢;连续退火;显微组织;力学性能;

摘    要:利用Gleeble 3500热模拟试验机、场发射扫描电镜和透射电镜等设备研究了两相区退火工艺对超高强双相钢DP1180显微组织和力学性能的影响。结果表明:760℃以下退火时,冷轧钢板主要发生退火软化现象,屈服强度显著降低,但此时马氏体含量增加并不明显;当退火温度提高至800℃以上时,由于过度奥氏体化,过冷奥氏体中C含量降低,导致过冷奥氏体的稳定性变差,生成大量贝氏体,钢的强度随着温度的提高而降低;为确保试验钢的综合力学性能,退火区间选在760~800℃最佳,可以获得细小而均匀的显微组织。

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退火工艺对1180 MPa级双相钢显微组织和力学性能的影响

甄维静1,陈俊东1,李永亮2,王福明3

1. 唐山科技职业技术学院2. 河钢集团唐钢公司技术中心3. 北京科技大学冶金学院

摘 要:利用Gleeble 3500热模拟试验机、场发射扫描电镜和透射电镜等设备研究了两相区退火工艺对超高强双相钢DP1180显微组织和力学性能的影响。结果表明:760℃以下退火时,冷轧钢板主要发生退火软化现象,屈服强度显著降低,但此时马氏体含量增加并不明显;当退火温度提高至800℃以上时,由于过度奥氏体化,过冷奥氏体中C含量降低,导致过冷奥氏体的稳定性变差,生成大量贝氏体,钢的强度随着温度的提高而降低;为确保试验钢的综合力学性能,退火区间选在760~800℃最佳,可以获得细小而均匀的显微组织。

关键词:双相钢;连续退火;显微组织;力学性能;

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