铝合金搅拌摩擦焊后人工时效力学性能数值模拟
来源期刊:航空材料学报2017年第4期
论文作者:万震宇 周霞 张昭
文章页码:19 - 24
关键词:搅拌摩擦焊接;析出相;焊后热处理;人工时效;
摘 要:采用KWN模型构建搅拌摩擦焊接中Al-Mg-Si系铝合金沉淀相演化计算模型,通过将屈服强度分为晶粒大小、固溶相和析出相三部分贡献,可以计算平板搅拌摩擦焊后的屈服强度和硬度。进一步研究不同焊后人工时效条件下,焊接平板力学性能变化的机理。结果表明:更长的焊后保温时间有利于搅拌区力学性能的回复;较高的保温温度有利于搅拌区力学性能的快速回复,但是当温度高于200℃时,长时间保温会使母材软化,不利于力学性能回复;通过焊后人工时效不能明显改善热影响区的力学性能。
万震宇1,周霞1,张昭1,2
1. 大连理工大学运载工程与力学学部工程力学系工业装备结构分析国家重点实验室2. 大连理工大学国际计算力学研究中心
摘 要:采用KWN模型构建搅拌摩擦焊接中Al-Mg-Si系铝合金沉淀相演化计算模型,通过将屈服强度分为晶粒大小、固溶相和析出相三部分贡献,可以计算平板搅拌摩擦焊后的屈服强度和硬度。进一步研究不同焊后人工时效条件下,焊接平板力学性能变化的机理。结果表明:更长的焊后保温时间有利于搅拌区力学性能的回复;较高的保温温度有利于搅拌区力学性能的快速回复,但是当温度高于200℃时,长时间保温会使母材软化,不利于力学性能回复;通过焊后人工时效不能明显改善热影响区的力学性能。
关键词:搅拌摩擦焊接;析出相;焊后热处理;人工时效;