Fe-Mo-Mn-Sn-Ce-C烧结合金体系与强化烧结工艺研究
来源期刊：机械工程材料2002年第7期
论文作者：吴庆定
关键词：Fe-Mo-Mn-Sn-Ce-C烧结钢; 强化烧结工艺; 性能; 机理;
摘 要：研究了合金成分、烧结气氛对Fe-Mo-Mn-Sn-Ce-C系合金的力学性能与烧结温度的影响以及在烧结合金中的作用机理.结果表明:适量的Mn、Sn、混合稀土和氨燃烧氮基保护气氛均可加速该系合金的烧结进程,降低其烧结温度,改善其力学性能,而且具有协同、叠加强化效果.其强化作用主要体现在稀土元素的脱氧保碳、变质夹杂物、细化晶粒,Mn、Sn元素的固溶强化以及氨燃烧氮基保护气氛对烧结热效率、合金表层脱碳状况、烧结活化能的改善等方面.该系合金在氨燃烧氮基保护气氛中的合适烧结温度范围为1 025～1 075℃,比Fe-Mo-Ni-C系合金的烧结温度降低了120～180℃.
吴庆定1
(1.湖南省农业机械研究所新材料工程研究室,湖南,长沙,410004)
摘要:研究了合金成分、烧结气氛对Fe-Mo-Mn-Sn-Ce-C系合金的力学性能与烧结温度的影响以及在烧结合金中的作用机理.结果表明:适量的Mn、Sn、混合稀土和氨燃烧氮基保护气氛均可加速该系合金的烧结进程,降低其烧结温度,改善其力学性能,而且具有协同、叠加强化效果.其强化作用主要体现在稀土元素的脱氧保碳、变质夹杂物、细化晶粒,Mn、Sn元素的固溶强化以及氨燃烧氮基保护气氛对烧结热效率、合金表层脱碳状况、烧结活化能的改善等方面.该系合金在氨燃烧氮基保护气氛中的合适烧结温度范围为1 025～1 075℃,比Fe-Mo-Ni-C系合金的烧结温度降低了120～180℃.
关键词:Fe-Mo-Mn-Sn-Ce-C烧结钢; 强化烧结工艺; 性能; 机理;
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