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. 通过快速凝固和热处理可以使组织均匀,提高合金元素的固溶度,消除第二相的影响,并提高阻燃性[7].不同的热处理过程会产生不同的微观结构,从而影响包括阻燃性能在内的各种性能.一般来说,快速凝固可导致固溶度的提高,细化微观结构[56].如图5所示,随着冷却速率的提高,合金的微观结构变得更加精细,第二相无论是数量还是体积分数都相应的减小,镁合金的燃点也相应的得到提高.LI等[55]对不同冷却速率的...温氧化和燃烧行为[7, 34]. 针对镁合金的阻燃性能的测试研究,人们设计了很多测试方法,例如恒温电阻炉加热,锥形量热仪测试,垂直燃烧试验等[7-8].但目前对于镁合金的燃烧性能没有固定统一的测试标准.如前所述,每种测试方法所使用的合金形状和测试条件各不相同,所得数据和结果之间不能进行比较.但是各研究者对于抗氧化和阻燃机理的探讨得出的结论存在一定的共性.因此,本文重点介绍分析内部因素,即镁合金中不......
单质与水,或者直接分解为碘单质与氢气[34].研究指出精确控制湿度有助于钙钛矿晶粒的生长,得到高质量的钙钛矿薄膜.例如,BASS等[49]在湿度为58.2%环境中制备了成膜较好的MAPbI3与MAPbBr3.EPERON等[50]将制备的钙钛矿薄膜放置于65%和35%湿度环境中加热一定时间,在35%湿度下处理4 h得到了最高效率.提升钙钛矿太阳能电池对水汽的稳定性,常用的方法包括对电池进行封装或在...究者就对其前驱体形成机制,热处理条件,储钠机制等进行了大量的研究[88]. 2.1 钠离子电池正极材料 2.1.1 过渡金属氧化物 过渡金属氧化物具有丰富的反应活性位点,成分可调和电化学性能良好,是一种很有前途的钠离子电池正极材料[89].根据结构特征分为层状氧化物和隧道型氧化物两类.层状氧化物的一般通式为NaxTMO2 (TM为过渡金属),其结构由重复的TMO6氧化层与层......
要低.向Al-Ag-Cu共晶成分钎料合金中添加Zn,可以进一步降低钎料合金的熔化温度,当Zn的添加量不超过70%(质量分数)时,合金的液相线温度随Zn含量的增加而降低.薛松柏等[75]采用改进的KF-CsF-AlF3中温无腐蚀钎剂与Al-Ag-Cu-Zn中温钎料,实现对LY12铝合金的中温钎焊,对接接头的抗拉强度可达到母材强度的70%,突破了"热处理强化铝合金通常不能钎焊"的传统论断.然而,由于钎...铝合金复合板材料进行了钎焊,获得完整的钎焊接头,钎焊过渡区由单相α(Al)固溶体层和Si扩散层组成;4045和4047钎料适用于钎焊3004,5005,6063,6951铝合金.Al-Si系钎料的基本数据见表1. Al-Si共晶组织中的Si相在铸态呈现卷曲的片状,金相的截面呈线状,经过微量元素的变质处理[21],Si相变成树枝状,金相的截面呈蠕状,再经一定的保温处理则Si相会进一步变成球粒状[22......
.BACCIOCHINIT等[60]对沉积基体表面前的Ni/Al粉料进行收集,发现粉料以一定速度经过300~800 ℃预热区时未发生反应,但在沉积层中却发现部分反应产物,认为反应是在冲击沉积过程引起的. 目前,国内外均开展了RMS的喷涂技术研究,并取得了一定成绩.表面处理技术(Surface treatment technologies)公司[61]采用热喷涂技术在Cu基底上制备了致密度达97...成本低,可实现大尺寸复合材料的制备,主要适用于反应温度高于基体液相线以上或依靠组元与环境间反应产生能量的反应结构材料体系.目前,采用半固态搅拌制备RMS的研究还比较少.B6-Sigma公司通过调控温度,搅拌速度和时间,采用模压铸造成形工艺制备了357Al(对应中国牌号ZL114A)合金与W或Ta的复合材料,W,Ta的体积分数达30%~40%,并通过热处理获得易破碎成细小金属颗粒的RMS[65].随......
子电池中含有丰富有价金属,可作为重要的二次资源,因此,废旧锂离子电池的回收已成为全球关注的热点.湿法冶金过程被认为是低能耗,低成本,低污染以及更适合规模化应用的废旧离子电池回收技术.湿法冶金回收过程包括电池预处理,有价金属浸出以及高附加值产品回收.本文对采用湿法冶金技术回收废旧锂离子电池中有价金属的研究现状进行综述,对比分析各个步骤中不同处理技术之间的优劣,提出当前湿法冶金回收过程中存在的问题,并...,近年来产生了大量的废旧锂离子电池,预计到2025年,中国动力锂离子电池的报废量将超过50万t[6],如图1所示.因此,如何合理处置废旧锂离子电池已成为全球关注的热点. (1) 与物理放电方法相比,化学放电方法具有放电效率高,周期短的优势,更加有利于大规模应用.尽管采用性质温和的放电盐溶液体系可以减弱这一现象,但在放电过程中可能仍会产生有害气体,造成二次环境污染,且放电后需要进行进一步处理.基于此......
熔炼技术的发展,研究者们开始设计氢等离子体电弧精炼炉已应用于金属精炼,重熔提纯,高氮钢的制备与工业硅提纯等领域,从而获得高纯度的冶金产品.近年来,精炼与表面冶金是我国等离子体冶金的研究热点.其中,等离子体表面冶金技术的构想源自于离子氮化工艺.该离子轰击化学热处理工艺具有电能和氨气消耗量小,渗氮速度快,渗氮层脆性小,适用工件种类广等特性,但该工艺仅适用于少量非金属元素工件的表面处理[17].1980...等[37]采用等离子转移电弧技术对马氏体不锈钢基体上的Fe-Mn-Cr-Si涂层进行了重熔处理,并探究了重熔电流对涂层微观组织和抗气蚀性能的影响.实验采用Ar和Ar-O2作为等离子体气体和保护气体进行重熔,脉冲电流在80~180 A之间.重熔使得涂层上的孔洞和氧化物得到了去除,并在树枝状结构内部形成马氏体.热影响区的长度和显微硬度随着脉冲电流的增加而增大.此外,基体的抗气蚀性能也有显著提高,使用峰......