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退火后终轧压下量对铝合金轧板织构和深冲性能的影响夏柳1,徐春1,白清领2,王昕宇3,武伟超4,曹学成11. 上海应用技术大学材料科学与工程学院2. 上海中天铝线有限公司3. 上海应用技术大学机械工程学院4. 北京理工大学机电学院摘 要:通过测定铝合金轧板的塑性应变比,凸耳参数以及杯突值,并利用电子背散射衍射(EBSD)对轧板的织构演变进行表征.研究了退火后终轧压下量对H14态铝合金板织构和深冲性能的影响.结果表明:随着退火后终轧压下量的增加,板材中Cube织构与Copper织构的强度逐渐降低,并均有向Brass织构转变的倾向,其中Cube织构沿着α取向线转变,转变路径为Cube→Goss→Brass,Copper织构沿着β取向线转变,转变路径为Copper→S→Brass;当终轧压下量为0.5 mm时......
透射电镜(TEM),研究了5 mm厚度2195铝锂合金挤压板材和后续2 mm厚度冷轧薄板T8时效态力学性能及微观组织的演化.研究结果表明:相同T8时效(3.8%预变形,148℃,38 h)条件下,5 mm厚度挤压板材抗拉强度及屈服强度比后续2 mm厚度冷轧薄板高45~55 MPa,伸长率基本相当.不同方式成形的2195铝锂合金织构组成有明显区别;固溶处理后,挤压板材主要由变形织构(Brass织构及S织构,总体积分数达66%)以及部分Cube织构(体积分数为18%)组成,而冷轧薄板变形织构含量较少(仅含Brass织构,体积分数为14%)但出现了大量的R取向织构(R-Cube及R织构,总体积分数达21%).2195铝锂合金T8时效主要强化相为T1相(Al2CuLi)和θ’相(Al2Cu);与2 mm厚度冷轧薄板相比,相同T8时效状态下,5 mm厚度挤压板材T1相尺寸较大,但数密度降低且分布不均......
with hollow. In addition,the influence of Ti5Si3 volume fraction and morphology on the wear behavior of special brass was also revealed. It was substantiated that the wear resistance increases... when most of the Ti5Si3 containing hollows appears in the brass. That is mainly due to the fact that the Ti5Si3 is easier to break and fall off resulted by the hollow as a crack source, which makes......
of Science, Shenyang 110016, China; 3. Chinese Society of Corrosion and Protection, Beijing 100083, China) Abstract: The galvanic corrosion behavior laws of AM60 magnesium alloy coupled with H62 brass... rates increase by one to seven times when they are coupled with H62 brass and LY12 aluminium alloy. The atmospheric galvanic effect of magnesium alloys coupled with H62 brass is larger than......
7B04铝合金织构沿厚度变化的研究王书明,王超群,杜志伟,孙泽明北京有色金属研究总院分析测试中心摘 要:采用X射线衍射法分析了7B04铝合金中厚板沿厚度方向的织构差异,结果表明织构沿厚度方向存在较大差异,变形织构R/S,brass,copper从表层到中心含量呈递增趋势;剪切织构r-cube和{111}<110>主要分布在表层;随机分布从表层的73%到中心的17%含量则快速下降;再结晶织构cube和cubeND在各层的含量基本不变,均维持3%和5%附近.织构沿厚度方向存在差异的主要原因在于热轧变形量和再结晶进程沿厚度的不均匀性.根据再结晶织构组分和变化趋势推测再结晶形核机制主要为粒子促进形核.关键词:铝合金;中厚板;织构;......
, 31(3): 669-681. DOI: 10.11817/j.ysxb.1004.0609.2020-35975 LI Zhi-yong, ZHOU Li, HE Zhi-zheng, et al. Influence of laser power on microstructure and mechanical properties of Al/brass welding-brazing.../brass 1.3 分析方法 使用线切割沿垂直于焊接方向截取试样,进行标准金相试样制备.使用Keller试剂(V(HF):V(HCl): V(HNO3):V(H2O)=2:3:5:190配置)腐蚀2 s.采用OLYMPUS-DSX510金相显微镜(Optical microscopy,OM)分析接头横截面宏观形貌及微观组织,利用D/max 2500 X射线衍射仪(X-Ray......
2019; accepted 28 December 2019 Abstract: Underwater friction stir processing was performed on commercially pure copper with a purity of 99.8% and a copper-zinc alloy (brass). The tool was made... that the underwater friction stir processing can significantly improve the wear resistance and hardness of commercially pure copper and brass. Key words: copper alloy; friction stir processing; underwater; wear......
Cu-Cr-Zr系合金变形过程中的织构分析 郭富安1,朱永兵1,李华清1,慕思国1 (1.苏州有色金属研究院有限公司,江苏,苏州,215026) 摘要:对Cu-Cr-Zr系合金铸锭进行热轧,固溶和冷轧,利用X射线衍射仪测试合金材料不同状态下的织构,分析各个状态下的织构种类及其演变规律.结果表明:热轧后材料中主要织构为Copper{112}<111>(C)织构,Brass{011}<211>(B)织构和S{123}<634>织构,存在微弱的立方织构{001}<100>;固溶后材料中织构的强度降低,立方织构消失;冷轧后材料中织构的强度随着变形量的增加而强度增加,冷轧过程中主要织构也是C织构,B织构和S织构,在冷轧初期出现Goss{011}<100>(G)织构,随后G织构慢慢减弱,直至消失. 关键词:Cu-Cr-Zr; 织构; 热轧; 固溶; 冷轧; Cu-Cr-Zr; texture......
,Brass织构及少量的Goss织构组分. 关键词:激光毛化; 3003铝合金; 冷轧变形量; 织构; [全文内容正在添加中] ......
Brass+S+Copper轧制织构,且强度随应变的增加而逐渐增加. 关键词:铝合金; 冷轧; 电子背散射衍射; 微观组织; 织构; [全文内容正在添加中] ......