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用湿法冶金处理炉渣可使所有成分得到完全的利用,其流程如图9-16所示. 图9-16 熔炼废铝产出炉渣湿法处理流程 将炉渣碎成+250mm或更小的粒度,从破碎的炉渣中选出粗粒,再用磁盘选出铁块,然后在转子破碎机中将炉渣碎至-15mm后送磁选工段,再次选铁.磁选后的炉渣用筛分机分成三个粒级.-15mm粒级送浸出,+15mm至-50mm粒级返回转子破碎机再破碎,+50mm粒级主要是铝合金粒,返回熔炼. -15mm的炉渣用洗涤水和湿式收尘的返液进行浸出,浸出矿浆送浓密机浓密,上清液泵送到浓溶液贮槽.底流在鼓式过滤机上过滤,滤液也送到浓溶液贮槽.滤渣加水或湿式收尘返液浆化后过滤,滤液送浸出用.滤渣自然干燥后送黑色冶金企业.贮槽中的浓溶液(含300g/t的KCl+NaCl)送蒸发器蒸发回收粒状氯化物.......
(mg)分别为: Fe 20, Pb l50, Se 100, Te 14, In 15, Tl l00, Bi 40.在王水或盐酸体系中, 用D201BR强碱性阴离子树脂动态富集分离镍阳极泥中的微量Au, Pt, Pd, 树脂经洗涤, 灰化, 王水分解, 以LaCl3为释放剂, 火焰原子吸收法测定. 在湿法冶金中, ICP-AES用于各种物料, 如阳极泥, 脱铜泥, 脱铜渣, 蒸硒渣, 分碲渣等金含量的快速测定.试样仅用盐酸-过氧化氢溶解, 不需进行基体匹配.用铅试金法预富集分离铜阳极泥中微量Pt和Pd后, ICP-AES同时测定.表1-6-3列出了冶金精矿中仪器法测定贵金属元素的概要. 表1-6-3 冶金精矿中贵金属元素仪器分析方法 ......
溶浸采矿是一种集采矿, 选矿, 冶金于一体的新的采矿理论和采矿方法, 是一门涉及地质, 地球化学, 水文地质, 采矿学,湿法冶金学, 物理化学, 流体力学等多学科交叉的边缘科学. 溶浸采矿是建立在湿法冶金基础上的, 二者都是利用矿物与水溶液的化学反应来获取有用金属和化合物. 但是两者也存在不同之处, 溶浸采矿不需经过传统的采矿步骤, 而是将溶浸液直接注入地下含矿岩层中进行浸出, 这不但大大简化了矿石开采, 运输, 破碎和焙烧预处理等工序, 而且整个采矿过程是建立在化学反应和物理化学作用的基础上. 溶浸采矿对低品位矿产资源的开采和环境保护具有重大作用和意义. 随着矿产资源的开发, 高品位富矿越来越少, 我国大多数有色金属, 贵金属和铀矿床具有矿石品位低, 规模小等特点, 用常规采矿法开采技术难度大, 资源回收率低, 生产成本高, 安全和防护条件差. 溶浸采矿为解决上述难题提供了有......
在湿法处理过程中通常会遇到的主要反应列举如下: 金 溶解 (1)金废料用王水溶解, 形成氯金酸; (2)用水溶液氯化法溶解  ...; (3)在氧化剂(如H2O2,O2)存在下,用氰化物溶解 还原 (1)溶液中AgNO3可用下列方法还原得金属......
物质在水溶液中的稳定程度主要决定于溶液的pH值,电位妒以及反应物质的活度a. 现代湿法冶金已广泛使用φ-pH图来分析各过程的热力学条件.下面将简要地按常温(25℃)和高温两种情况来说明一下固液间多相反应的自由焓变化和平衡式,借以绘制和应用φ-pH图. ......
湿法冶金中使用的氧化剂有O3, H2O2, MnO-4,ClO-,HNO3,ClO-3,Cl2,MnO2,O2.它们的电势分别是: 高锰酸钾,氯酸钠都比较贵.在湿法冶金中广泛使用的氧化剂是MnO2,空气或双氧水. ......
湿法冶金作为一门古老的冶金技术,其特点是化学反应在水相体系中进行.由于湿法冶金在环境保护方面较火法冶金具有明显的优势,加之近几十年来,各种新的湿法冶金方法不断涌现,使湿法冶金越来越广泛地应用在有色冶金过程中. 湿法冶金过程基本上可概括为浸出,净化和电解三个过程.三个过程都是通过创造条件控制物质在水溶液中稳定性来实现的.浸出过程是通过加入适当的溶剂,使有价金属以离子形式稳定在溶液中;净化过程是靠加入某种物质,使某种(或某些)金属离子在溶液中稳定,另外一些在溶液中不稳定,从而除去浸出液中的有害物质;电解则是通入电流,使某种 (或某些)金属离子在溶液中不稳定而沉积析出.每一过程都可用一个或多个化学反应方程式来表示.过程的讲行与否.取决于化学反应的进行方向. ......
进入21世纪以来,随着我国经济的强劲发展,有色金属需求日益增加,有色金属工业发展迅速,产业规模和经济效益显著提升,生产成本,综合能耗等技术指标达到国际先进水平.同时整个行业也面临着资源短缺,环境污染,能源消耗等因素的制约,原有工艺技术亟须提高升级,新形势下加压湿法冶金由于其特有的技术特点和优势,更加受到业界重视,主要原因归纳如下: (1)低品位复杂难处理矿产资源的开发利用.随着人类对自然资源的需求剧增,部分矿产资源现已趋于枯竭,高品位富矿资源越来越少,低品位,多金属共伴生矿资源越来越多,传统的选矿富集方法难以生产标准的合格精矿,只能生产低品位精矿或中矿.这些过去不易处理或难处理矿产资源的开发已成为必然,使得常规的冶金方法已不具备处理能力,迫切需要加压湿法冶金技术这类强化冶炼技术的应用.例如,镍资源包括硫化镍矿和氧化镍矿,其中硫化镍矿占镍储量的30%,氧化镍矿占镍处理量的70%.由于硫化......
钨钼加压湿法冶金工艺经历从实验室试验到工业化生产的转变道路,并发展成一门相当成熟的技术.已经建成并投产的氧压煮法提钨,钼工厂的实践表明,加压氧化对于钨矿和钼矿是一种有效的处理方法.加压湿法冶金技术因其高效环保的特点,在复杂多金属低品位钨,钼矿或钨,钼二次资源的处理方面也显示出强大的生命力.随着钨钼资源的不断消耗与贫杂化,钨钼市场需求的日益增大以及环保标准的逐渐提高,加压湿法提钨和钼具有更为广阔的应用前景.加强钨,钼加压湿法工艺的研究不但可以实现经济效益与环境保护的统一,还可以推进钨钼工业持续稳定发展.虽然国内外围绕钨钼加压湿法冶金技术的研究半个世纪以来一直从未中断过,但大多数研究多停留在实验室单因素条件探索上,对浸出机理和工艺中伴生有价金属走向的认识尚不清晰,在以下几个方面仍需要进一步去开发和完善: (1)加强钨,钼精矿选矿研究,进一步降低有害杂质含量,提高入料精矿质量. (2)优化......
浸出过程是湿法冶金的第一步,是决定能否将有价元素从矿物原料中转入溶液的关键.为了获得经济而有效的浸出效果,必须了解和判断矿物中组分与溶剂作用的可能性,有价金属转入溶液的理论限度和生成物的稳定状态,同时还要给出解决这些问题的条件,以便通过热力学分析来达到目的. 在浸出过程中,最重要的热力学指标就是φ-pH图,它将抽象的热力学反应平衡关系用图解的方式表示出来,直观明了地概括出影响物质在水溶液中的稳定性的条件,即φ值,pH值,组分浓度,温度和压力等.......