共搜索到12382条信息,每页显示10条信息,共1239页。用时:0小时0分0秒328毫秒
术处理印刷线路板的过程是:将破碎过的 PCB 废品在回转炉或熔解池内燃烧以去除塑料,留下金属熔渣,再通过熔炼这些熔渣可以得到掺杂合金.这些合金可以用电解或高温冶金的方法进行提炼.可生产出三类可销售的产品:Zn,Pb,Sn 的氧化物,符合环保要求的渣以及 Cu-Ni-Sn 合金.德国柏林大学冶金学院 1997 年提出顶吹反应器用于废弃印刷线路板处理.该过程可得到 Cu-Ni-Sn 合金,Pb,Zn...离,熔解和提炼.熔渣被回收,块状和颗粒金属用化学或电解方法进一步提炼,Au,Ag 和 Pd 的回收率达 90%. 用冶炼工艺处理废电池的方法是对传统火法冶金回收技术的改进.其基本思路就是将预处理后的废电池经烧结, 残留物加入转炉内进行高温冶炼, 既减少废电池对环境的危害, 又可将废电池中的铁,镍,锰等金属元素作为炼钢的原料加以回收利用.其原则性流程如图7- 2所示. 图7-2 冶......
金属 metal in stainless steel slag 不锈钢钢渣中金属指含有铬,镍等元素的钢. 3.2 尾渣粉 tailings powder 指在本标准试验过程中经破碎,球磨,筛分等处理后小于1.18mm的不锈钢钢渣. 4 方法原理 根据金属与渣可磨性的差异,通过破碎,球磨,筛分,获得品位较高的金属颗粒和尾渣粉.依据金属颗粒与该种不锈钢密度的......
按合金成分不同将物料分开存放. 常常看到工厂按物料的物理形状不同来分别堆放,这是不尽合理的.从安全和最佳金属回收率来说,原料的堆放还要远离水和油. (2)熔炼成本控制.为了控制铝废料再熔化的成本,Almex公司考虑了两种类型的燃烧系统: 1)用氧化铝小球作热回收介质的蓄热式燃烧器; 2)用镍烙铁耐热合金管预热燃烧空气的同流换热式燃烧器. 与冷空气燃烧器相比,这两种燃烧系统分别节约熔炼能源......
%~65%进入黑铜,其分布在炉渣和烟尘中大致各占一半;锡有65%~70%进入黑铜,有25%~30%进入炉渣,2%~4%进入烟尘.黑铜吹炼时,进入黑铜中的锌约有85%以吹炼烟尘形式被回收;锡则大量富集在吹炼炉渣中,渣含锡可达3.5%~4.5%;镍有70%~80%进入黑铜中,其余进入炉渣. 当鼓风炉熔炼含锡吹炼炉渣(3.5%~4.5%Sn),铜及其合金废料时,在合适块度,配料以及焦炭消耗为16%~18%的......
)2SO4 244g/L,20℃,在密闭容器内搅拌浸出1h,铅浸出率达98%,渣率为16%~17%.此氨浸液在室温下通入CO2或加入可溶性碳酸盐,使铅呈碳酸铅沉淀析出,铅沉淀率可达98%.溶液中的铜,锌,镍等金属离子不与铅同时沉淀,从而达到铅与其他金属杂质分离的目的.将所得PbCO3溶解,进行不溶阳极电解,电解的条件以及方法与5.9.2.2节介绍的方法相同,可获得1号电解铅产品. 此法所得指标较......
9.11.4.1 从石棉尾矿中回收镁 加拿大诺兰达公司投资7.33亿加元,于20世纪90年代中后期,在魁北克省境内兴建了Magnola镁厂.2000年工厂建成投产,2001年年底达产.该厂设计生产能力为年产6.3万吨金属镁[93]. 该厂采用石棉矿尾矿作原料,尾矿平均含Mg 23%.Magnola镁厂采用新的湿法冶金工艺,其工艺流程如图9-74所示. 图9-74 Magnola镁厂生产工艺流程 加料量为每小时850t干料.由于原料为石棉矿尾矿,因此其颗粒大小,化学成分,矿物组成都非常均匀一致,大大简化了备料过程.浸出由HCl气体和盐酸混合浸出,中和过滤后产出硅铁残渣和MgCl2盐水.含有镍,硼,锰的硅铁渣堆存到一个安全的地方.MgCl2盐水然后送去净化,喷雾沸腾干燥以脱水,并生成MgCl2·nH2O小球. 随后,带n个结晶水的MgCl2小球,加到高强氯化......
1mol/L HCl时,则加或不加食盐对氯化作用无实质影响[57,59].氯化法综合回收硒与碲的典型工艺如图12-106所示. 图12-106 水溶液氯化法提取硒,碲工艺流程 前苏联报道用含100g/L盐酸及50~100g/L食盐的溶液,在加热到80~90℃下,通入按阳极泥重90%~130%计的氯气进行水溶液氯化含硒,碲的铜镍阳极泥,当控制终酸为40~60g/L时,阳极泥中的硒,金......
可以建立完全封闭,自给自足的金属矿产生产和供应体系.对于部分金属品种如铜,镍,铅,锌等中国资源可供性差,但世界范围内这些资源的供应相对充足,通过进口补足部分国内供应缺口是有效途径.但是随着我国需求的不断增加,部分商品的供需缺口不断增大,对外依存度不断提高.同时由于冶炼能力大大超过矿山保障能力,矿产的供应远远不能满足冶炼生产的需要.尽管国家提高了勘探,找矿的重视程度,现有矿山加大产量,但潜力有限,产......
,氢在铝中的溶解度与氢分压的平方根成正比.当温度和压力一定时,对于不同的合金,由于合金元素对氢的溶解热的影响,使常数A发生变化,因而溶解度不同.关于合金元素对铝合金中氢的溶解度影响,许多研究结果是相互矛盾的.综合现有资料,多数研究者认为,在工业变形铝合金的成分范围内,铜,硅,锰,锡可以降低铝中氢的溶解度(图1-1-16~图1-1-18),而镁,钛含量<0.9%,锌含量<20%,铁含量<0.59%,镍......
小,但不明显改变表面氧化膜结构的元素.例如铜,锌,硅,钛,铬,锰,镍等,它们本身氧化不显著,且含量少,也不促进基体氧化,熔体表面的氧化膜基本是氧化铝.这些元素对铝液的氧化过程影响不大,其氧化损失与时间的关系服从抛物线规律,即W2=Kτ.第二种是表面活性强,对氧的亲和力比铝大,优先于铝氧化并形成疏松氧化膜(β<1)的元素.如镁,锂,钠等,它们本身强烈氧化,而且破坏了铝液表面氧化膜的致密性,因而使合金......