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面硬化处理(阳极氧化, 化学镀与镀镍, DVD等).铝模还具有一些优点: 易于装卸与搬运; 在切削加工过程中不需要进行连续监控; 切削工具寿命约比切削钢模时的长4倍. (2)模具成本降低实例 表6-10列举了几种塑料模成本降低实例, 是用不同的铝合金制造的, 比较用的钢模用钢1.2311制造. 表6-10 铝合金塑料模与钢模的成本比较
锡盐电解着色的工艺参数有槽液参数和操作参数两方面, 它们都影响阳极氧化膜颜色的深度和均匀性.槽液参数包括硫酸亚锡浓度, 硫酸浓度, pH, 添加剂浓度和各种杂质含量等, 操作参数包括着色电压, 温度, 时间等.颜色深浅的定量表示, 一般可以用色差计的色差ΔE或明度L值, ΔE值或明度L值愈小则颜色愈深, 表示着色速度越快.上述工艺参数的各种影响因素见图5-1和图5-2. 图5-1 外加电压对于着色速度的影响[15] 图5-2 杂质离子对着色速度的影响[15] 图5-1表明锡盐着色的外加电压在14~16 V时着色速度最快, 而且比较稳定, 即电压稍有变化颜色深度变化最小, 因此推荐电解着色电压为15 V左右.同时图5-2还得到表示杂质离子对着色效率的影响, 在锡盐着色槽中Na+和K+达到10 g/L之后才发生有害影响, 与单镍盐比较其杂质宽容度大得多......
出共沉积的可能性.例如铅(-0.126V )与锡(-0. 136V ) , 镍(-0. 25V )与钴(-0.277 V ), 铜(0.34 V)与铋(0.32V ), 它们的标准电位比较相近, 通常可以从它们的简单盐水溶液中共沉积出来. 一般金属的析出电位与标准电位是有较大差别的, 如离子的络合状态, 过电位以及金属离子放电时的相互影响等, 因此, 仅从标准电位来预测金属共沉积是有很大局限性的......
多.前者年产金属0.8亿t,后者年产金属5.8亿t.两者相差7.25倍.金属材料的大量生产和消费导致了地球上有限的一次金属资源量锐减. (2) 引起金属资源枯竭的原因,除了大量开采和无限度使用之外,金属材料回收利用率较低也是一个重要的原因.仅以生产量和消费量很大的汽车,家用电器等几类产品为例,除了消费大量的钢铁,铜,铝等金属外,还使用了镍,铬,钨,钼等20多种稀有金属,如表5-1所列......
获得过饱和固溶体.铍青铜等合金淬火时还有很大的应力存在, 须采取适当措施以防止淬火裂纹和淬火变形的出现. 选择时效及回火制度, 应以对材料的具体要求而定.若侧重要求高强度时, 宜在较低温度下处理; 反之, 对导电和塑形也有较高要求时, 宜在较高温度下处理.对于某些合金.比如镍硅铜, 铁铜等, 为了得到理想的性能, 需进行二次或多次时效, 中间辅以冷加工变形, 确保第二相的充分弥散析出. 时效过......
金属凝固后, 铸锭中化学成份不均匀r 现象称为偏析.偏析分为显微偏析和宏观偏析.显微偏析是指在一个晶粒范围内的偏析, 它包括晶内偏析和晶界偏析.晶内偏析亦称枝晶偏析或树枝状偏析; 宏观偏析是指在较大区域内的偏析, 亦称区域偏析, 它包括正偏析, 反偏析, 密度偏析等. (1)晶内偏析 晶内偏析是铜及铜合金最常见的偏析, 它的严重程度取决于浇铸时的冷却速度, 偏析元素的扩散能力和此合金相图固相线上的倾斜度.固相线与液相线间的水平距离越大, 扩散速度越小则偏析愈严重.锡青铜和白铜的结晶间隔都很宽, 锡和镍在铜中的扩散速度很慢, 因而树枝状偏析异常典型, 这种缺陷有时可一直保持到加工以后. 通常, 冷却速度增大时偏析程度也愈严重, 但在出现一个极大值后, 偏析程度又减轻, 这是由于大的过冷度导致生核率的增加, 并使液相内的扩散来不及进行的缘故.半连续铸锭中边部的激冷细晶内偏析反而减轻......
)式可知, 覆板对基板的撞击压力与覆板的质量和它的下落速度成正比, 而与覆板的面积和覆板与基板相互作用的时间成反比. 假设在同样的试验条件下, 即覆板小块的体积V=0.2 mm×1.0 mm×1.0 mm=0.2cm3, 面积S=10 mm×10 mm=100 mm2, vp=500 m/s, t=10-6s, 则可根据公式(4.6.3.3)计算出覆板为钢, 不锈钢, 铜, 铝, 镍, 铌, 钽......
> 文献[360]指出, 电化学工业是最消耗电能的工业部门之一.因此尽量降低电能的非生产性消耗是很有必要的.在此方面使用一种双金属的过渡接头是一个重要的措施, 爆炸焊接的接头接触界面电阻很小.例如, 电解镍时, 使用了铜-钛过渡接头, 将使原来机械连接的同种接头的电阻降到1/15.并且, 由于该接头高的腐蚀稳定性, 其寿命提高3倍多.在电解锌时, 爆炸焊接的......
(1)净化的目的和要求 从电除尘器出来的烟气, 除含有大量的氮气(N2), 二氧化硫(SO2)和氧气(O2)外, 还含有一些固态和气态的有害杂质.固态杂质有氧化锌(ZnO), 氧化铅(PbO), 氧化铁(Fe2O3), 四氧化三铁(Fe3O4)及脉石粉粒, 通称矿尘.气态杂质通常有三氧化二砷(As2O3), 氮化物,二氧化硒(SeO2), 三氧化硫(SO3), 水蒸气(H2O), 还可能含有二氧化碳(CO2), 一氧化碳(CO)和其他有色金属的氧化物--氧化铜, 氧化镍, 氧化钴, 氧化镁, 氧化钙, 氧化锑, 氧化锡以及汞的化合物或这些金属的硫酸盐.炉气净化的目的就是除掉这些有害杂质. (2)净化的原理和方法 1)矿尘的清除: 工业上对炉气矿尘的清除, 依尘粒大小可相应采取不同的净化方法.对于尘粒较大的(10 μm以上)可采用自由沉降室或旋风分离器等机械除尘设备; 对于尘粒较......
, 而铁, 锡, 镍的表面张力是随温度升高而升高的.氧, 氮, 碳, 硫, 磷等活性元素大大降低液体金属的表面张力.不过氮, 碳, 磷虽降低铜的表面张力, 但不影响颗粒成球形, 因为碳, 磷是活性还原剂, 能降低熔体铜中的氧含量, 因而减小金属的黏度, 促进液滴球化.氮可以保护金属不受强烈氧化, 因而也促进液滴球化. (3)喷射参数的影响 金属液流长度(金属液流从出口到雾化焦点的距离)短, 喷......