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轧制压力的确定在轧制理论研究和轧钢生产中都具有重要意义,因为制定合理的轧制工艺规程,实现轧制过程的自动控制,以及进行轧钢设备的强度和刚度计算,轧制压力都是必不可少的基本参数.......
挤压有以下缺点: (1)工具消耗大. 挤压过程中,工具,模具在高温,高压下磨损较大,须经常更换,增加了辅助时间,同时提高了工具制造费用. (2)成批生产时,辅助时间长.能够一次挤压成形的坯料体积取决于挤压机能力和模具尺寸 ,在成批生产时,进料,出料,工具更换,清扫模具,润滑等的停机时间长,为了提高效率 ,只能设置大容量挤压机和大体积坯料. (3)成材率低.挤压终了时的压余和挤压缩尾需要加以切除,压余一般占坯料体积重量的10 %~15%,正挤时还受到坯料长径比(Lp/Dp=3~4)限制,相对损耗较大. (4)挤压润滑剂的使用和处理将增加生产成本.......
作用在挤压杆上,使坯料在挤压筒中通过模孔流出的力,称为挤压力.挤压力随挤压杆行程而变化(如图11-1所示),所以通常所指的挤压力是挤压过程中的最大压力Pmax.挤压力是确定挤压力吨位,制定工艺参数,校核和设计挤压机各零部件,校核模具强度以及挤压机实现计算机自动控制的重要参数.单位挤压力p表示为: 式中 Fd--挤压垫面积,mm2. 挤压应力状态系数nσ表示为单位挤压力与挤压时塑性变形区内平均流动应力σk之比: ......
从固态金属的熔化过程可看出,在熔点附近或过热度不大的液态金属中仍然存在许多的固态晶粒, 其结构接近固态而远离气态,这已被大量的试验数据所证实.从以下几方面给以阐述,并在此基础上提出液态金属的结构模型.......
原生铂矿或铂族镍铜共生硫化矿, 经选矿-熔炼富集, 分离占矿石中绝对量的无价值硅铝酸盐脉石及铁后, 产出的铜镍高锍富集了矿石中的有价金属铜镍钴及八种贵金属.一般含Cu+Ni约75%, Co约0.5%, Fe 1%~3%, S 19%~23%, 物相成分主要是Cu2S, Ni3S2, FeS和Cu-Ni-Fe固溶体合金.铜镍高锍中6种铂族金属仍是0.001%~1%的微量组分, 品位可相差数百至数千倍.如美国斯蒂尔瓦特最高达10000 g/t, 南非美伦斯基3000 g/t, 中国金宝山1000~1500 g/t, 铂族金属价值是铜镍的近20倍, 特称为"贵金属铜镍高锍".加拿大萨德伯里低至20~50 g/t, 中国金川最低为20 g/t, 铂族金属仅占高锍中有价金属价值的约5%或更低. 无论高锍以何种成分为主, 处理原则是相似的, 既要分离, 提取, 精炼产出镍, 铜, 钴产品, 又......
角度来描述同一现象. 以下以晶体为例进一步说明表面张力的本质.面心立方金属,内部原子配位数为12,如果表面为(100)界面,晶面上的原子配位数是8.设一个结合键能为U0,平均到每个原子上的结合键能为U0(因一个结合键为两个原子所共有),则晶体内一个原子的结合键能为12×(U0)=6U0; 而表面上一个原子的键能为8×U0=4U0, 表面原子比内部原子的能量高出2U0,这就是表面内能.既然表面是个...;σLS时,此时液体能润湿固体,θ=0°时称为绝对润湿;当σSG<σLS时,θ>90°,此时液体不能润湿固体,θ=180°时称为绝对不润湿.润湿角是可测定的. 1.3.2.2 影响界面张力的因素 影响液态金属界面张力的因素主要有熔点,温度和溶质元素. (1)熔点.界面张力的实质是质点间的作用力,故原子间结合力大的物质,其熔点,沸点高,则表面张力往往就大.材料成型过程中常用的几......
金属回收率是指鼓风炉熔炼回收的铅(或锌)金属量占炉料中铅(或锌)总量的百分数.根据熔炼产品的回收情况, 又可分为金属直接回收率(简称金属直收率)和金属总回收率(简称金属回收率). (1)金属直接回收率 铅(或锌)金属的直收率是指在鼓风炉熔炼过程中进入主产品粗铅(或主产品粗锌)中的铅(或锌)占炉料中铅(或锌)的百分数.金属的直接回收率由下式计算得出: 炼锌鼓风炉的铅直收率为86%~89%, 锌直收率为85%~87%. (2)金属总回收率 铅(或锌)金属总回收率包括铅(或锌)的直收率以及进入浮渣和蓝粉等中间产品中铅(或锌)的回收率.生产过程中, 炉渣的含铅(含锌)量以及其产出率是影响铅(或锌)回收率的主要因素.......
泡沫金属具有良好的导电性能和一定的自支撑能力, 内部存在大量孔隙, 可提供的有效表面积大, 因而成为一种优秀的电极材料, 适用于各种蓄电池, 燃料电池, 空气电池和太阳能电池以及各类电化学过程电极[6-7, 10, 32]. 电池是一种用途非常普遍的能源, 从航空卫星, 宇宙飞船以及飞机启动和空中应急的动力源, 到各式环保车辆的牵引动力, 应用遍布尖端技术, 科研教育, 医用和家用电器等各个方面[32].多孔镍电极电池是其中的突出代表.镍电极不但用于镉镍, 镍氢, 锂, 燃料等电池系统, 还用于电合成和电变色器件等.电池电极需要充入不同的活性物质, 多孔金属体作为电极的骨架起导电与支撑体的双重作用.作为电极支架和集流体的多孔金属基体, 是电池中极其重要的组成部分, 对整个电池结构和性能作用很大.电极的重量和容量相应控制着整个电池的重量和容量, 同时也是电池寿命和其他性质的限制因素......
在钢铁工业有煤气烟气洗涤水,冲渣水,冷却水及酸洗水,前三者可在处理后加以循环使用,后者酸洗废液中可以回收铁,使其成为有用的铁产品[1,40~43]. 为了使金属(钢,特殊钢,不锈钢)等表面整洁,在金属加工以前,用硫酸或盐酸,硝酸,氢氟酸等,或用几种酸的混合液,一边加热一边对金属进行清洗,以除掉附着于表面上的氧化物等.此工作过程称为酸洗.酸洗过程中有酸洗废液和酸性废水排出. 随着酸洗的进行,金属氧化物不断溶解而进入酸洗液中.原来酸洗液中的酸逐渐被金属盐所代替(如Fe与H2SO4作用生成FeSO4).金属盐浓度逐渐增高,酸的浓度随之降低,酸洗液溶解氧化物的速度逐渐减慢,因此,需不断排出废液,补给新的酸洗液.这种用过的废液称为酸洗废液. 从酸洗液中取出的金属材料,表面仍附着少量的酸洗液,必须用水冲洗,这种排出的冲洗水,称为酸洗废水. 由于酸洗方式,操作制度,金属材料品种及规格等的不同......
拉拔过程中作用在模孔出口端的变形金属上的外力称为拉拔力.拉拔力有总拉拔力P,平均单位拔制力(拉拔力与拉拔后材料的断面积之比=P/F,也称作拉拔应力),相对单位拔制力/σs三种表示方法. 拉拔力由三部分组成:金属自身发生塑性变形所需的力,克服金属与模具之间摩擦所需的外力,附加外力(如反拉力)等.......