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原材料组织: 大多为锻造加工后的退火状态的过共析钢组织--由片状珠光体和网状渗碳体所组成.为了淬火, 回火后获得细马氏体和颗粒状渗碳体, 必须进行预处理, 消除网状渗碳体及使片状渗碳体趋于球化, 即进行球化退火. 球化退火后的组织为球状或球状与片状混合的珠光体, 硬度应为187~217 HBS, 便于切削加工, 并为淬火做好组织准备. ......
显微组织检验主要包括以下几个方面: (1) 对于重要零件应根据图样的技术要求和工艺规定进行显微组织检验. (2) 如果检验人员对热处理件质量有怀疑时, 可以进行显微组织检验. (3) 对于成批或大量生产的零件, 在变更工艺后, 第一次生产或试生产纳入正规工艺时, 应进行显微组织检验. (4) 显微组织检验, 按工艺规定可采用试样检验和定期切剖零件检验两种检验方式. 显微组织检验主要用于以下几个方面: (1) 按照国家有关技术标准, 对各种热处理后的显微组织进行评级, 以便控制热处理质量. (2) 用于热处理参数的控制, 如高速钢淬火加热时, 用晶粒度试验控制加热温度, 渗......
试样的显微组织检验包括侵蚀前检验和侵蚀后检验.侵蚀前主要检验试样的夹杂物, 裂纹, 气孔等缺陷以及铜及铜合金中的部分组织; 侵蚀后主要检验试样的组织. 显微组织检验一般先由低倍率50×~100×观察, 对于有细微结构的组织, 用高倍率作细致地观察分析.利用显微镜具有的多种照明方式, 对组织的特征进行对比分析.比如: 采用正交偏振光对退火样品的晶粒度观察. 显微组织是组织分析的重点.分析的方法除了要掌握上述分析检验设备, 操作方法外, 重要的是要结合不同合金的成分, 工艺, 结合相图进行具体分析.一般流程为: 1)首先研究合金的化学成分 分析各元素之间的相互作用, 能否在给定的工艺......
显微组织检验是指利用金相显微镜观察金属及合金的微观组织, 相组成, 相变, 化学成分分布, 夹杂物及缺陷等的一种检验方法.这种检验方法也称金相检验或高倍检验, 观察的组织称为显微组织, 也称金相组织或高倍组织, 观察的分辨率一般为0.2 μm. 显微组织检验一方面是对金属材料微观尺度的组织及缺陷进行鉴别和判定, 如对显微组织进行评级, 对夹杂物和晶粒度进行评定等; 另一方面对微观结构进行分析研究, 找出组织与性能的内在联系, 从而进行材料及工艺的研究.显微组织检验通常可以提供下列情况: (1)微观组织结构方面的情况, 如相的组成和比例, 相的形态, 分布和尺寸, 相转变的过程. ......
图4-3(a)和(b)所示分别为AP65和AP65Z1镁合金的金相照片.可以看出, 经均匀化退火后这两种镁合金均表现为单相均匀的等轴晶组织, 表明锌以合金元素的形式固溶在镁基体中, 这一结果与Mg-Zn二元相图吻合.此外, AP65Z1具有比AP65更细小的晶粒, 尽管AP65Z1镁合金晶粒的大小不是很均匀, 部分晶粒的尺寸和AP65比较接近.因此, 往AP65镁合金中添加1%的锌具有细化其晶粒的作用.根据图3-3可知, 铸态和均匀化退火态AP65镁合金晶粒的大小差别不明显, 因此锌对AP65镁合金晶粒的细化主要发生在液态金属的凝固过程中, 而不是抑制均匀化退火过程中晶粒的长大.关于锌对镁......
图4-12(a)和(b)所示分别为AP65和AP65S1镁合金的金相照片.可以看出, 经均匀化退火后这两种镁合金均表现为单相均匀的等轴晶组织, 表明锡和锌一样, 也以合金元素的形式固溶在镁基体中, 这一结果与Mg-Sn二元相图吻合.此外, AP65S1镁合金具有比AP65更细小的晶粒, 且AP65S1晶粒的尺寸与AP65Z1相比较为均匀[图4-3(b)], 不同晶粒之间尺寸的差异相对较小.因此, 往AP65镁合金中添加1%的锡能细化其晶粒并使晶粒的尺寸趋于均匀.与锌一样, 锡对AP65镁合金晶粒的细化同样发生在液态金属的凝固过程中, 且目前关于锡对镁合金晶粒细化机理的报道较多.Xiang等[1......
图4-21(a)和(b)所示分别为AP65和AP65I1镁合金的金相照片.可以看出,经均匀化退火后这两种镁合金均表现为单相均匀的等轴晶组织.结合Mg-In二元相图可知, 400℃时铟在镁中的固溶度超过50%, 因此对于均匀化退火态AP65I1镁合金而言,铟全部以合金元素的形式固溶在镁基体中.此外,AP65I1镁合金的晶粒尺寸比AP65的小, 表明往AP65镁合金中添加1%的铟能起到细化晶粒的作用.相比之下,纯镁的晶粒尺寸很大,贯穿整个金相照片[图4-21(c)]. 图4-21 AP65(a),AP65I1(b)镁合金和纯镁(c)的金相照片 Fig.4-21 Op......
图4-33(a)和(b)所示分别为AP65和AP65M0镁合金的金相照片.可以看出, 经均匀化退火后这两种镁合金均表现为等轴晶组织, 且在该视场下晶粒的大小差别不明显, 此外在AP65M0镁合金中分布有一些黑色的第二相颗粒.图4-34(a)和(b)所示分别为另一个视场中AP65和AP65M0镁合金的扫描电镜背散射像, 可以看出在该视场下AP65M0镁合金的晶粒比AP65的小, 且在扫描电镜背散射像下这些第二相颗粒呈白色. 图4-35所示为AP65M0镁合金中的第二相在电子探针下的背散射像, 其中图4-35(a)和(b)中第二相所在的视场对应于图4-33(b)的金相照片, 而图4-......
显微组织检验用以显示金属及合金的微观组织及缺陷等,其操作包括试样制备,抛光,试样浸蚀和检验分析. 43.1.3.1 试样选择及切割 应根据有关标准或技术协议的规定,选取有代表性的部位.观察冷加工的金属变形程度的试样沿平行于加工方向的纵向切面截取;研究锭坯径向组织变化规律的试样沿垂直于锭坯轴线方向的截面截取.缺陷分析的试样,应在缺陷部位或缺陷附近取样,并同时在正常部位取样进行对比...化学抛光等. (1) 机械抛光.经细磨后的试样,水洗后移至装有帆布的抛光盘上先进行粗抛,抛光剂可选用三氧化二铬,氧化铝,氧化镁等水的悬浮液或金刚砂研磨膏.转速一般采用500~1000r/min,抛至细磨痕完全消失为止,然后用水洗净,进行细抛光. 细抛光在装有毛毡的抛光盘上进行,抛光剂使用浓度较稀的三氧化二铬悬浮液或粒度更细的金刚石研磨膏,细抛达到划痕方向一致时,用水冲洗试样,然后进行精抛光.精......
试样的显微组织检验包括侵蚀前检验和侵蚀后检验.侵蚀前主要检验试样的夹杂物,裂纹,气孔等缺陷以及铜及铜合金中的部分组织;侵蚀后主要检验试样的组织. 显微组织检验一般先由低倍率50X~100X观察,对于有细微结构的组织,用高倍率做细致的观察分析.利用显微镜具有的多种照明方式,对组织的特征进行对比分析.比如:采用正交偏振光对退火样品的晶粒度观察. 显微组织是组织分析的重点.分析的方法除了要掌握上述分析检验设备,操作方法外,重要的是要根据不同合金的成分,工艺,结合相图进行具体分析.一般流程为: (1)首先研究合金的化学成分.分析各元素之间的相互作用,能否在给定的工艺条件下发生反应或相互溶解.一般......
