凝胶注模工艺与发泡凝胶工艺制备隔热保温氧化铝多孔陶瓷的性能研究
来源期刊:稀有金属材料与工程2011年第S1期
论文作者:徐鲲濠 孙阳 黄勇 孙加林
文章页码:345 - 348
关键词:凝胶注模成型;发泡凝胶成型;Al2O3多孔陶瓷;压缩强度;热导率;
摘 要:研究凝胶注模工艺与发泡凝胶工艺两种工艺制备氧化铝多孔陶瓷的力学和热学性能,并对性能进行了对比。当气孔率从61.2%升高到72.2%时,凝胶注模工艺制备的氧化铝多孔陶瓷的压缩强度从46.90MPa降低到15.50MPa,热导率从1.83W/(m·K)降低到1.03W/(m·K)。当气孔率从50.8%升高到71.4%时,发泡凝胶工艺制备的氧化铝多孔陶瓷的压缩强度从30.96MPa降低到12.28MPa,热导率为从10.22W/(m·K)降低到3.06W/(m·K)。并结合气孔尺寸、气孔分布和显微形貌等因素,分析2种工艺制备氧化铝多孔陶瓷性能不同的原因。
徐鲲濠1,孙阳1,黄勇2,孙加林1
1. 北京科技大学2. 清华大学新型陶瓷及精细工艺国家重点实验室
摘 要:研究凝胶注模工艺与发泡凝胶工艺两种工艺制备氧化铝多孔陶瓷的力学和热学性能,并对性能进行了对比。当气孔率从61.2%升高到72.2%时,凝胶注模工艺制备的氧化铝多孔陶瓷的压缩强度从46.90MPa降低到15.50MPa,热导率从1.83W/(m·K)降低到1.03W/(m·K)。当气孔率从50.8%升高到71.4%时,发泡凝胶工艺制备的氧化铝多孔陶瓷的压缩强度从30.96MPa降低到12.28MPa,热导率为从10.22W/(m·K)降低到3.06W/(m·K)。并结合气孔尺寸、气孔分布和显微形貌等因素,分析2种工艺制备氧化铝多孔陶瓷性能不同的原因。
关键词:凝胶注模成型;发泡凝胶成型;Al2O3多孔陶瓷;压缩强度;热导率;