B₄C对M3:2粉末冶金高速钢组织与力学性能的影响

张丰丽¹，欧阳齐¹，袁勇²，张德金²，于永亮^1,2，李松林¹

1. 中南大学粉末冶金国家重点实验室2. 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司

摘 要：本文以水雾化M3:2高速钢预合金粉末为原料,添加适量碳化硼（B₄C）粉末颗粒,球磨混合均匀后,经700 MPa单向压制,1190℃和1230℃真空烧结,制备出了综合性能优良的粉末冶金高速钢（powder metallurgy high-speed steel,PM HSS）材料。通过示差扫描量热分析仪（differential scanning calorimeter,DSC）、X射线衍射仪（X-ray diffractometer,XRD）、电子探针显微分析仪（electro-probe microanalyzer,EPMA）、扫描电子显微镜（scanning electron microscope,SEM）和万能材料试验机等对烧结粉末冶金高速钢进行物相分析、显微结构观察和力学性能测试。结果表明,当添加体积分数为0.3%B₄C时,M3:2粉末冶金高速钢的最佳烧结温度可降低约40℃;1190℃烧结温度下,添加体积分数为0.3%B₄C的粉末冶金高速钢硬度为HRC 54.1,抗弯强度3074.09 MPa,与达到致密化时未添加B₄C的粉末冶金高速钢相比,硬度提升3.6%,抗弯强度提升10.5%。加入的B₄C粉末颗粒除了发挥烧结助剂的作用和降低烧结温度外,还会参与合金化,增强材料力学性能。

关键词：高速钢;真空烧结;碳化硼;显微组织;力学性能;