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Al-Mg-Si 合金的高温流变过程动态再结晶研究

来源期刊:轧钢2019年第4期

论文作者:陈雪娇 王华巍 赵卓 徐振 李佳宇 马志轩

文章页码:7 - 30

关键词:铝合金;动态再结晶;本构方程;临界应变;

摘    要:采用热力模拟试验机对Al-0.83Mg-0.59Si铝合金进行热压缩实验,研究了变形温度300~500℃、变形速率0.001~10 s-1下材料的动态再结晶行为。实验得到Al-0.83Mg-0.59Si合金在300~500℃变形时,软化机制以动态再结晶为主;流变应力会随着变形温度的降低和变形速率的升高而升高,较低变形速率下,动态再结晶行为更充分,应力软化现象更明显。统计实验所得流变应力曲线数据,建立了热变形本构方程,确定了合金热变形激活能Q为480.243 kJ/mol。基于加工硬化率曲线,建立了其动态再结晶临界应变模型。结果表明,Al-0.83Mg-0.59Si铝合金的流变应力随温度的升高和变形速率的降低而降低,动态再结晶是其主要的软化机制。临界应力与峰值应力存在线性关系:σc=0.85σp-5.061 58。引入Zener-Hollomon参数来描述变形条件对临界条件的影响,得到临界应变与Z参数的关系为:εc=0.000 134Z0.051 64

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Al-Mg-Si 合金的高温流变过程动态再结晶研究

陈雪娇,王华巍,赵卓,徐振,李佳宇,马志轩

辽宁科技大学鞍钢集团工程技术有限公司

摘 要:采用热力模拟试验机对Al-0.83Mg-0.59Si铝合金进行热压缩实验,研究了变形温度300~500℃、变形速率0.001~10 s-1下材料的动态再结晶行为。实验得到Al-0.83Mg-0.59Si合金在300~500℃变形时,软化机制以动态再结晶为主;流变应力会随着变形温度的降低和变形速率的升高而升高,较低变形速率下,动态再结晶行为更充分,应力软化现象更明显。统计实验所得流变应力曲线数据,建立了热变形本构方程,确定了合金热变形激活能Q为480.243 kJ/mol。基于加工硬化率曲线,建立了其动态再结晶临界应变模型。结果表明,Al-0.83Mg-0.59Si铝合金的流变应力随温度的升高和变形速率的降低而降低,动态再结晶是其主要的软化机制。临界应力与峰值应力存在线性关系:σc=0.85σp-5.061 58。引入Zener-Hollomon参数来描述变形条件对临界条件的影响,得到临界应变与Z参数的关系为:εc=0.000 134Z0.051 64

关键词:铝合金;动态再结晶;本构方程;临界应变;

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