石墨加入量对Al2O3-SiC-C不烧制品性能的影响
来源期刊：耐火材料2017年第4期
论文作者：张利新 徐恩霞
文章页码：283 - 286
关键词：Al2O3-SiC-C不烧制品;石墨;加入量;
摘 要：为了研究石墨加入量对Al2O3-SiC-C不烧制品性能的影响,以w（Al2O3）>95%、粒度31和≤1 mm的电熔棕刚玉,w（SiC）≥98.5%、粒度≤1和≤0.088 mm的碳化硅,w（C）≥95%、粒度为0.15 mm的石墨,以及Al粉、Si粉为主要原料,采用热固性酚醛树脂为结合剂,经高速混练15 min后,以150 MPa压力压制成坯体试样。将各坯体试样在60℃干燥6 h,然后在120℃干燥6 h,最后于180℃干燥12 h制备了Al2O3-SiC-C不烧制品。采用国家标准检测材料常温物理性能和高温力学性能,采用对比方法检测了材料的抗氧化性和抗侵蚀性。结果表明:1)当石墨加入量（w）由6%增加至18%时,试样的显气孔率、体积密度和常温力学性能均呈下降趋势;高温抗折强度先上升后下降,在石墨加入量（w）为9%时达最大值;2)随石墨加入量增加,抗热震性略有增加;3)石墨加入量为9%（w）时抗侵蚀性最佳,继续增加石墨加入量,抗侵蚀性下降;4)随着石墨加入量的增加,试样的抗氧化性能明显下降。
张利新1，徐恩霞2
1. 中钢集团耐火材料有限公司新型绿色节能耐火材料国家和地方联合工程实验室2. 郑州大学高温功能材料河南省重点实验室
摘 要：为了研究石墨加入量对Al2O3-SiC-C不烧制品性能的影响,以w（Al2O3）>95%、粒度31和≤1 mm的电熔棕刚玉,w（SiC）≥98.5%、粒度≤1和≤0.088 mm的碳化硅,w（C）≥95%、粒度为0.15 mm的石墨,以及Al粉、Si粉为主要原料,采用热固性酚醛树脂为结合剂,经高速混练15 min后,以150 MPa压力压制成坯体试样。将各坯体试样在60℃干燥6 h,然后在120℃干燥6 h,最后于180℃干燥12 h制备了Al2O3-SiC-C不烧制品。采用国家标准检测材料常温物理性能和高温力学性能,采用对比方法检测了材料的抗氧化性和抗侵蚀性。结果表明:1)当石墨加入量（w）由6%增加至18%时,试样的显气孔率、体积密度和常温力学性能均呈下降趋势;高温抗折强度先上升后下降,在石墨加入量（w）为9%时达最大值;2)随石墨加入量增加,抗热震性略有增加;3)石墨加入量为9%（w）时抗侵蚀性最佳,继续增加石墨加入量,抗侵蚀性下降;4)随着石墨加入量的增加,试样的抗氧化性能明显下降。
关键词：Al2O3-SiC-C不烧制品;石墨;加入量;
