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原位合成含钛陶瓷相增强Fe基合金熔覆层研究

来源期刊:稀有金属材料与工程2016年第9期

论文作者:王刚 江少群 王泽华 谢言 周泽华 易于

文章页码:2342 - 2346

关键词:Fe基合金涂层;等离子熔覆;原位合成;Ti B2-Ti C;Ti B2-Ti N;

摘    要:以Fe901、Ti、B4C和h-BN粉为原料,采用反应等离子熔覆方法在Q235钢基本上原位合成了含钛陶瓷相增强Fe基合金熔覆层。研究表明:相比B4C,Fe更易与h-BN反应形成铁硼化物,当同时添加B4C和h-BN时,B4C/h-BN比减小至一定值后将导致熔覆层中Fe B含量升高和Ti2N、Ti B等中间产物形成,但却可抑制陶瓷相长大。熔覆层显微组织均具有梯度分布特征,Ti B2大小和形态受熔池温度和成分影响。熔覆层显微硬度随h-BN添加量增加而降低,Ti:B4C:BN摩尔比为3:1:0时熔覆层近表面层HV0.2显微硬度可高达11.26 GPa。

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原位合成含钛陶瓷相增强Fe基合金熔覆层研究

王刚1,江少群1,2,王泽华1,谢言1,周泽华1,易于1

1. 河海大学2. 常州市河海科技研究院有限公司

摘 要:以Fe901、Ti、B4C和h-BN粉为原料,采用反应等离子熔覆方法在Q235钢基本上原位合成了含钛陶瓷相增强Fe基合金熔覆层。研究表明:相比B4C,Fe更易与h-BN反应形成铁硼化物,当同时添加B4C和h-BN时,B4C/h-BN比减小至一定值后将导致熔覆层中Fe B含量升高和Ti2N、Ti B等中间产物形成,但却可抑制陶瓷相长大。熔覆层显微组织均具有梯度分布特征,Ti B2大小和形态受熔池温度和成分影响。熔覆层显微硬度随h-BN添加量增加而降低,Ti:B4C:BN摩尔比为3:1:0时熔覆层近表面层HV0.2显微硬度可高达11.26 GPa。

关键词:Fe基合金涂层;等离子熔覆;原位合成;Ti B2-Ti C;Ti B2-Ti N;

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