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风机叶片RTM工艺模拟分析及其优化

来源期刊:复合材料学报2005年第4期

论文作者:梁志勇 段跃新 孙玉敏 张佐光 李丹

关键词:复合材料; RTM; 模拟;

摘    要:利用RTM模拟仿真系统对风机叶片的RTM充模过程进行了三维模拟,以优化其成型工艺方案.通过比较和分析叶片根部线注射和侧面线注射两种注射方式的模拟结果,确定侧面线注射为最佳注射方式.通过比较8个侧面注射位置的模拟结果,优化得到最佳的注射位置、合理的溢料口位置以及选择溢料口的依据.模拟优化的RTM工艺方案为:叶片侧边线注射,注口位置在距根部500 mm处,3个溢料口分布在叶片根部和尖端.实际制造中采用此方案得到了满意的产品,模拟优化RTM工艺大大降低了复合材料构件的制造成本,为其他类似构件的合理制备和优化设计提供了参考依据.

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风机叶片RTM工艺模拟分析及其优化

梁志勇1,段跃新1,孙玉敏1,张佐光1,李丹1

(1.北京航空航天大学,材料科学与工程学院,北京,100083)

摘要:利用RTM模拟仿真系统对风机叶片的RTM充模过程进行了三维模拟,以优化其成型工艺方案.通过比较和分析叶片根部线注射和侧面线注射两种注射方式的模拟结果,确定侧面线注射为最佳注射方式.通过比较8个侧面注射位置的模拟结果,优化得到最佳的注射位置、合理的溢料口位置以及选择溢料口的依据.模拟优化的RTM工艺方案为:叶片侧边线注射,注口位置在距根部500 mm处,3个溢料口分布在叶片根部和尖端.实际制造中采用此方案得到了满意的产品,模拟优化RTM工艺大大降低了复合材料构件的制造成本,为其他类似构件的合理制备和优化设计提供了参考依据.

关键词:复合材料; RTM; 模拟;

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