C_f/Mg复合材料异形件成形装置设计与实验研究
来源期刊：材料科学与工艺2014年第1期
论文作者：畅志远 齐乐华 关俊涛 周计明 马玉钦
文章页码：36 - 41
关键词：复合材料;碳纤维;异形件;真空压力浸渗;液固挤压;微观组织;
摘 要：为实现Cf/Mg复合材料异形件的近净成形,在分析金属基复合材料液态浸渗制备技术的基础上,提出了真空压力浸渗-液固挤压制备Cf/Mg复合材料新工艺,并设计了相应的成形装置.利用设计的装置开展2D碳毡增强镁基复合材料异形件的制备研究.在熔炼温度为760820℃,预制体预热温度为570610℃,浸渗气压0.5 MPa和挤压载荷1030 MPa等工艺参数下,成功制备出Cf/Mg复合材料异形制件.对复合材料制件进行宏观尺寸测量及扫描电镜（SEM）观察发现,制件外形完整,与设计一致;制件内部组织致密、纤维分布均匀;预制体在制备过程中没有发生明显的变形和破坏.
畅志远，齐乐华，关俊涛，周计明，马玉钦
西北工业大学机电学院
摘 要：为实现Cf/Mg复合材料异形件的近净成形,在分析金属基复合材料液态浸渗制备技术的基础上,提出了真空压力浸渗-液固挤压制备Cf/Mg复合材料新工艺,并设计了相应的成形装置.利用设计的装置开展2D碳毡增强镁基复合材料异形件的制备研究.在熔炼温度为760820℃,预制体预热温度为570610℃,浸渗气压0.5 MPa和挤压载荷1030 MPa等工艺参数下,成功制备出Cf/Mg复合材料异形制件.对复合材料制件进行宏观尺寸测量及扫描电镜（SEM）观察发现,制件外形完整,与设计一致;制件内部组织致密、纤维分布均匀;预制体在制备过程中没有发生明显的变形和破坏.
关键词：复合材料;碳纤维;异形件;真空压力浸渗;液固挤压;微观组织;
