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钢管连轧过程中机架孔型参数优化

来源期刊:钢铁研究学报2016年第7期

论文作者:李朋雪 邹树梁 唐德文 何志锋 袁联雄

文章页码:44 - 48

关键词:连轧;孔型优化;正交试验;数值模拟;

摘    要:为了优化某限动芯棒连轧管机的孔型参数,利用正交试验参数优化方法,结合钢管热连轧有限元模拟分析,研究轧辊孔型参数(脱离角、脱离比、过渡圆角半径、辊缝值)对轧制所得钢管的尺寸精度和轧制过程中力能参数的影响,分析各参数影响的显著性,确定各因素的优化组合。结果表明:辊缝值对外径椭圆度、壁厚不均度和轧制力矩的影响最为显著,脱离角的影响居于次位,而脱离比对外径椭圆度、轧制力、轧制力矩的影响最小。根据影响规律获得较优参数组合:脱离角35°、脱离比2.25、过渡圆角半径5mm、辊缝值35mm。对比仿真结果,优化后的钢管尺寸精度较优化前有明显提高。

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钢管连轧过程中机架孔型参数优化

李朋雪1,2,邹树梁2,唐德文1,2,何志锋1,2,袁联雄1,2

1. 南华大学机械工程学院2. 核设施应急安全作业与装备湖南省重点实验室

摘 要:为了优化某限动芯棒连轧管机的孔型参数,利用正交试验参数优化方法,结合钢管热连轧有限元模拟分析,研究轧辊孔型参数(脱离角、脱离比、过渡圆角半径、辊缝值)对轧制所得钢管的尺寸精度和轧制过程中力能参数的影响,分析各参数影响的显著性,确定各因素的优化组合。结果表明:辊缝值对外径椭圆度、壁厚不均度和轧制力矩的影响最为显著,脱离角的影响居于次位,而脱离比对外径椭圆度、轧制力、轧制力矩的影响最小。根据影响规律获得较优参数组合:脱离角35°、脱离比2.25、过渡圆角半径5mm、辊缝值35mm。对比仿真结果,优化后的钢管尺寸精度较优化前有明显提高。

关键词:连轧;孔型优化;正交试验;数值模拟;

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