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粉末注射成形材料微波烧结过程的有限元模拟

来源期刊:机械工程材料2014年第11期

论文作者:石建军 成志强 GELIN J C 柳葆生 BARRIERE T

文章页码:84 - 89

关键词:微波烧结;有限元模拟;多物理场;粉末注射成形(PIM);

摘    要:基于传统电阻加热烧结过程的建模与模拟,通过对粉末注射成形材料微波烧结过程的机理分析,结合电磁场、热力学以及连续介质力学原理,确定了微波烧结全过程的数学模型和模拟方法;通过建立合理的力学模型和控制方程,采用COMSOL Multi-physics软件模拟微波烧结过程,并将模拟结果与试验结果进行了对比。结果表明:氧化锆粉末成形件在微波烧结初始阶段加热缓慢,当温度升至400℃之后,成形件内部温度持续急剧升高;当加热至1 360℃时,烧结件的相对密度高达92%,可满足粉末烧结工艺要求;建立的数学模型能有效模拟微波烧结过程中粉末成形材料内部的电场、温度场分布以及密度的衍化过程。

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粉末注射成形材料微波烧结过程的有限元模拟

石建军1,2,成志强1,GELIN J C2,柳葆生1,BARRIERE T2

1. 西南交通大学力学与工程学院2. Femto-ST研究所应用力学实验室

摘 要:基于传统电阻加热烧结过程的建模与模拟,通过对粉末注射成形材料微波烧结过程的机理分析,结合电磁场、热力学以及连续介质力学原理,确定了微波烧结全过程的数学模型和模拟方法;通过建立合理的力学模型和控制方程,采用COMSOL Multi-physics软件模拟微波烧结过程,并将模拟结果与试验结果进行了对比。结果表明:氧化锆粉末成形件在微波烧结初始阶段加热缓慢,当温度升至400℃之后,成形件内部温度持续急剧升高;当加热至1 360℃时,烧结件的相对密度高达92%,可满足粉末烧结工艺要求;建立的数学模型能有效模拟微波烧结过程中粉末成形材料内部的电场、温度场分布以及密度的衍化过程。

关键词:微波烧结;有限元模拟;多物理场;粉末注射成形(PIM);

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