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铜合金弯头冷推成形影响因素分析及工艺参数优化

来源期刊:材料开发与应用2018年第2期

论文作者:周铁柱 马艳霞 蒋鹏 张志远 杨青云 杨胜利

文章页码:38 - 46

关键词:正交分析;壁厚减薄;弯头;冷推成型;

摘    要:基于有限元模拟软件和三维造型软件,建立有限元铜合金弯头冷推模型,进行模拟试验。结合不同的弯头冷推实际影响因素,分析了摩擦系数、模腔与芯杆间隙、推制速度对弯头冷推弯的影响。采用正交试验分析的方法建立模拟试验组,利用极差分析法分析了冷推弯中各个因素影响的主次关系,得到最优工艺参数组合。结果表明,摩擦系数为0.05,模腔与芯杆间隙为0.75 mm,推制速度为4 mm/s时,弯头冷推弯成形质量最好。实际生产验证结果与模拟结果较为吻合。

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铜合金弯头冷推成形影响因素分析及工艺参数优化

周铁柱,马艳霞,蒋鹏,张志远,杨青云,杨胜利

中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘 要:基于有限元模拟软件和三维造型软件,建立有限元铜合金弯头冷推模型,进行模拟试验。结合不同的弯头冷推实际影响因素,分析了摩擦系数、模腔与芯杆间隙、推制速度对弯头冷推弯的影响。采用正交试验分析的方法建立模拟试验组,利用极差分析法分析了冷推弯中各个因素影响的主次关系,得到最优工艺参数组合。结果表明,摩擦系数为0.05,模腔与芯杆间隙为0.75 mm,推制速度为4 mm/s时,弯头冷推弯成形质量最好。实际生产验证结果与模拟结果较为吻合。

关键词:正交分析;壁厚减薄;弯头;冷推成型;

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