球磨时间和氧化铝含量对氧化铝弥散增强铜基复合材料组织与性能的影响
来源期刊:机械工程材料2011年第1期
论文作者:肖广志 肖平安 周威 雷豹 张小虎
文章页码:40 - 95
关键词:铜基复合材料;高能球磨;弥散强化;Al2O3颗粒;
摘 要:采用高能球磨法,通过改变Al2O3含量(质量分数)和调节球磨时间等参数,烧结制备出不同含量Al2O3颗粒弥散增强的铜基复合材料;通过显微组织观察、相对密度、电导率和硬度的测试,研究了Al2O3含量和球磨时间对烧结体组织和性能的影响。结果表明:球磨转速为270 r.min-1时,随球磨时间延长,铜晶粒细化和晶格畸变增加,晶粒从片层状逐渐变为球状,烧结体的相对密度先升高后降低,电导率和硬度升高;随着氧化铝含量的降低,相对密度提高,硬度先降后升,含1.2%Al2O3时相对密度最大为89.4%,电导率最高为50%IACS。
肖广志,肖平安,周威,雷豹,张小虎
湖南大学材料科学与工程学院
摘 要:采用高能球磨法,通过改变Al2O3含量(质量分数)和调节球磨时间等参数,烧结制备出不同含量Al2O3颗粒弥散增强的铜基复合材料;通过显微组织观察、相对密度、电导率和硬度的测试,研究了Al2O3含量和球磨时间对烧结体组织和性能的影响。结果表明:球磨转速为270 r.min-1时,随球磨时间延长,铜晶粒细化和晶格畸变增加,晶粒从片层状逐渐变为球状,烧结体的相对密度先升高后降低,电导率和硬度升高;随着氧化铝含量的降低,相对密度提高,硬度先降后升,含1.2%Al2O3时相对密度最大为89.4%,电导率最高为50%IACS。
关键词:铜基复合材料;高能球磨;弥散强化;Al2O3颗粒;