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非对称轧制参数对钛钢爆炸复合板结构性能的影响(英文)

来源期刊:稀有金属材料与工程2014年第11期

论文作者:江海涛 阎晓倩 刘继雄 段晓鸽 曾尚武

文章页码:2631 - 2636

关键词:钛钢爆炸复合板;轧制压下量;轧前热处理温度;开轧温度;剪切强度;

摘    要:对钛钢爆炸复合板进行轧制处理,可以得到较薄较宽的复合板。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、拉剪实验研究了不同的轧制参数对钛-钢爆炸轧制复合板界面组织特征和性能的影响。结果表明:降低轧前热处理温度或开轧温度,都会提高复合板的界面结合强度。在轧前热处理过程中,由于铁、碳元素的扩散,在界面上形成Ti C和Ti-Fe金属间化合物,使复合板剪切强度下降。然而,在轧制的过程中,这些界面化合物在轧制压力的作用下被压碎,呈弥散分布,阻止界面裂纹的扩展,界面结合强度有所提高,因此,增加轧制压下量可以提高界面的结合性能。

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非对称轧制参数对钛钢爆炸复合板结构性能的影响(英文)

江海涛1,阎晓倩2,刘继雄3,段晓鸽1,曾尚武1

1. 北京科技大学高效轧制国家工程研究中心2. 中铁物总技术有限公司3. 宝钛集团有限公司

摘 要:对钛钢爆炸复合板进行轧制处理,可以得到较薄较宽的复合板。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、拉剪实验研究了不同的轧制参数对钛-钢爆炸轧制复合板界面组织特征和性能的影响。结果表明:降低轧前热处理温度或开轧温度,都会提高复合板的界面结合强度。在轧前热处理过程中,由于铁、碳元素的扩散,在界面上形成Ti C和Ti-Fe金属间化合物,使复合板剪切强度下降。然而,在轧制的过程中,这些界面化合物在轧制压力的作用下被压碎,呈弥散分布,阻止界面裂纹的扩展,界面结合强度有所提高,因此,增加轧制压下量可以提高界面的结合性能。

关键词:钛钢爆炸复合板;轧制压下量;轧前热处理温度;开轧温度;剪切强度;

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