简介概要

加热温度对镍中间层热轧钛钢复合板微观组织及力学性能的影响

来源期刊:钢铁钒钛2020年第2期

论文作者:彭琳

文章页码:128 - 134

关键词:钛—钢复合板;加热温度;界面特征;剪切强度;

摘    要:以Ni为中间层制备钛/钢轧制复合板,借助扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪和Instron万能拉伸试验机等分析手段,研究了850~950℃加热温度对钛钢复合板力学性能和显微组织的影响。结果表明:当加热温度在850~900℃时,剪切强度随温度升高而升高;加热温度为900~950℃时,剪切强度随温度升高而降低,最高剪切强度都在900℃时获得。以Ni为中间层有效阻止了Fe和C等元素扩散到Ti侧形成金属间化合物,界面化合物种类不随温度变化,但化合物量随温度升高而增加。轧制温度为850℃时,界面上金属间化合物非常少,对应的剪切强度最低;轧制温度为900℃时,复合板界面剪切强度最优,与之相对应的界面结构是较为充分的元素扩散以及少量的金属间化合物;轧制温度为950℃时,金属间化合物层急剧变厚,TiNi3和孔洞急剧增多,因而严重削弱了界面的剪切强度。

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加热温度对镍中间层热轧钛钢复合板微观组织及力学性能的影响

彭琳

攀钢集团研究院有限公司

摘 要:以Ni为中间层制备钛/钢轧制复合板,借助扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪和Instron万能拉伸试验机等分析手段,研究了850~950℃加热温度对钛钢复合板力学性能和显微组织的影响。结果表明:当加热温度在850~900℃时,剪切强度随温度升高而升高;加热温度为900~950℃时,剪切强度随温度升高而降低,最高剪切强度都在900℃时获得。以Ni为中间层有效阻止了Fe和C等元素扩散到Ti侧形成金属间化合物,界面化合物种类不随温度变化,但化合物量随温度升高而增加。轧制温度为850℃时,界面上金属间化合物非常少,对应的剪切强度最低;轧制温度为900℃时,复合板界面剪切强度最优,与之相对应的界面结构是较为充分的元素扩散以及少量的金属间化合物;轧制温度为950℃时,金属间化合物层急剧变厚,TiNi3和孔洞急剧增多,因而严重削弱了界面的剪切强度。

关键词:钛—钢复合板;加热温度;界面特征;剪切强度;

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