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热挤压模具优化问题

来源期刊:铝加工1989年第5期

论文作者:汪凌云

文章页码:5 - 8

摘    要:本文讨论热挤压模具优化问题。提出了模具使用寿命长(用挤压力表示)、制品组织均匀(用等效应变率梯度表示)、制品机械性能良好(用显微硬度或等效应变率梯度表示)和挤压、生产率高(用挤压速度表示)等四个模具优化目标参数及存在一定死区和挤压工模具的强度刚度等两个模具优化约束条件。在此基础上,考虑了金属在热挤压时的粘性效应和挤压速度对优化目标参数的影响,用刚粘塑性有限元法,对铝的热挤压模具的半模角和挤压速度进行了优化。结果指出,采用半模角为65~70°的锥形模比采用半模角为90°的平面模的挤压效果好,它能降低挤压力,既得到均匀组织和良好机械性能的制品,也满足约束条件。结果还指出,对纯铝尽可能采用高的挤压速度,对硬铝则需对挤压速度作一定限制。本文所提出的优化目标参数及优化方法具有普遍性和指导意义。

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热挤压模具优化问题

汪凌云

重庆大学 副教授

摘 要:本文讨论热挤压模具优化问题。提出了模具使用寿命长(用挤压力表示)、制品组织均匀(用等效应变率梯度表示)、制品机械性能良好(用显微硬度或等效应变率梯度表示)和挤压、生产率高(用挤压速度表示)等四个模具优化目标参数及存在一定死区和挤压工模具的强度刚度等两个模具优化约束条件。在此基础上,考虑了金属在热挤压时的粘性效应和挤压速度对优化目标参数的影响,用刚粘塑性有限元法,对铝的热挤压模具的半模角和挤压速度进行了优化。结果指出,采用半模角为65~70°的锥形模比采用半模角为90°的平面模的挤压效果好,它能降低挤压力,既得到均匀组织和良好机械性能的制品,也满足约束条件。结果还指出,对纯铝尽可能采用高的挤压速度,对硬铝则需对挤压速度作一定限制。本文所提出的优化目标参数及优化方法具有普遍性和指导意义。

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