粉末冶金TiAl合金热变形行为及加工图的研究
来源期刊：稀有金属2010年第2期
论文作者：杨广宇 李洲 王丽 刘咏 张伟 李慧中 王辉
关键词：粉末冶金TiAl合金; 加工图; 热变形机制; 再结晶; PM TiAl alloy; processing map; hot deformation mechanisms; reerystallization;
摘 要：采用热模拟压缩试验研究了粉末冶金TiAl合金在温度1000～1150℃、应变速率0.001～1s~(-1)范围内的高温变形特性,发现合金的流动应力-应变曲线具有应力峰和流变软化特性.为了研究TiAl合金在有限应变下的变形行为,基于动态材料模型(DMM)建立起了TiAl合金加工图.试验结果表明,在高应变速率(>0.1s~(-1))变形时,材料落人流动失稳区域,出现表面开裂.这对材料的变形是有害的,要避免在流动失稳区进行热加工处理.而在温度为1000～1050℃,应变速率为0.001～O.01s~(-1)时,功率耗散率η值在35%～50%之间.这个区域对应的变形机制为动态再结晶,适合进行热加工.在高温(≥1100℃),低应变速率(0.001s~(-1))变形时,功率耗散率η达到最大值60%,此时材料发生超塑性变形.
摘要：采用热模拟压缩试验研究了粉末冶金TiAl合金在温度1000～1150℃、应变速率0.001～1s~(-1)范围内的高温变形特性,发现合金的流动应力-应变曲线具有应力峰和流变软化特性.为了研究TiAl合金在有限应变下的变形行为,基于动态材料模型(DMM)建立起了TiAl合金加工图.试验结果表明,在高应变速率(>0.1s~(-1))变形时,材料落人流动失稳区域,出现表面开裂.这对材料的变形是有害的,要避免在流动失稳区进行热加工处理.而在温度为1000～1050℃,应变速率为0.001～O.01s~(-1)时,功率耗散率η值在35%～50%之间.这个区域对应的变形机制为动态再结晶,适合进行热加工.在高温(≥1100℃),低应变速率(0.001s~(-1))变形时,功率耗散率η达到最大值60%,此时材料发生超塑性变形.
关键词：粉末冶金TiAl合金; 加工图; 热变形机制; 再结晶; PM TiAl alloy; processing map; hot deformation mechanisms; reerystallization;
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