机械合金化结合冷压烧结工艺制备Al-20%Sn合金
来源期刊:机械工程材料2009年第6期
论文作者:刘辛 曾美琴 马迎 朱敏
文章页码:55 - 58
关键词:机械合金化;铝锡合金;球磨;冷压烧结;
摘 要:首先用机械合金化方法制备了Al-20%Sn合金粉,然后采用不同的压制、烧结工艺将其制成块状合金;运用X射线衍射仪、扫描电镜等研究了球磨及烧结工艺对Al-20%Sn合金显微组织的影响。结果表明:通过选用高的球磨转速(250 r.min-1)、大的球料比(30∶1)和适当的球磨时间(40 h),可以获得细小锡相均匀弥散分布在铝中的合金粉;当烧结温度低于共晶温度时,锡相保持均匀分布,但当烧结温度超过共晶温度时,锡相明显长大且呈网状分布;高的压制压力(880MPa)和高的烧结气氛压力(5 MPa)可以有效抑制Al-20%Sn合金在烧结过程中的晶粒长大,保持细小锡相在铝基体中的均匀分布。
刘辛,曾美琴,马迎,朱敏
华南理工大学材料科学与工程学院
摘 要:首先用机械合金化方法制备了Al-20%Sn合金粉,然后采用不同的压制、烧结工艺将其制成块状合金;运用X射线衍射仪、扫描电镜等研究了球磨及烧结工艺对Al-20%Sn合金显微组织的影响。结果表明:通过选用高的球磨转速(250 r.min-1)、大的球料比(30∶1)和适当的球磨时间(40 h),可以获得细小锡相均匀弥散分布在铝中的合金粉;当烧结温度低于共晶温度时,锡相保持均匀分布,但当烧结温度超过共晶温度时,锡相明显长大且呈网状分布;高的压制压力(880MPa)和高的烧结气氛压力(5 MPa)可以有效抑制Al-20%Sn合金在烧结过程中的晶粒长大,保持细小锡相在铝基体中的均匀分布。
关键词:机械合金化;铝锡合金;球磨;冷压烧结;