热加工工艺对GH4586合金微观组织的影响

焦兰英¹，张北江¹，秦鹤勇¹，胥国华¹，赵光普¹，冯涤¹

(1.钢铁研究总院高温材料研究所,北京,100081)

摘要:在MTS热模拟实验机上采用热压缩实验的方法研究了在温度为950-1150℃、应变速率为0.001-1 s-1的实验条件范围内,GH4586合金高温塑性变形过程中变形温度、应变速率及变形量等工艺参数对流变应力和微观组织的影响.结果表明,流变应力随着变形温度的降低和应变速率的提高而迅速增大.提高变形温度能够有效的促进动态再结晶过程,在1100℃以上变形时,在30%的工程应变量下即能够获得完全再结晶的锻态组织;当变形温度低于1050℃时,工程应变超过60%仍未观察到动态再结晶.在变形量与热处理制度一定的条件下,材料热处理后的晶粒度随变形温度的升高而增大.有效控制材料的变形温度是获得良好热加工塑性、降低变形抗力和获得均匀微观组织的关键措施.

关键词:塑性变形; 流变应力; 动态再结晶; 镍基高温合金; 微观组织;

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