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钼板材轧制过程的数值模拟及其工艺参数的优化

来源期刊:稀有金属与硬质合金2013年第3期

论文作者:徐忠兰 郝健

文章页码:41 - 45

关键词:钼板材;轧制;数值模拟;工艺参数优化;

摘    要:对钼板材正弦廓形轧辊轧制工艺进行数值模拟,并通过正交试验优化轧制工艺参数。创建了轧辊和钼板的三维实体模型,建立了优化试验的目标函数即钼板材破坏值。正交模拟轧制试验结果表明,生产4mm厚钼板材的最佳轧制方案为:开坯轧制加热温度1 200℃,变形程度37.5%;二火一轧加热温度1 150℃,变形程度24%;二火二轧变形程度23%;三火一轧加热温度1 100℃,变形程度20%;三火二轧直接轧至4mm板厚。在此轧制工艺条件下,钼板材的破坏值可能最小。

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钼板材轧制过程的数值模拟及其工艺参数的优化

徐忠兰1,郝健2

1. 苏州工业职业技术学院2. 江南大学机械工程学院

摘 要:对钼板材正弦廓形轧辊轧制工艺进行数值模拟,并通过正交试验优化轧制工艺参数。创建了轧辊和钼板的三维实体模型,建立了优化试验的目标函数即钼板材破坏值。正交模拟轧制试验结果表明,生产4mm厚钼板材的最佳轧制方案为:开坯轧制加热温度1 200℃,变形程度37.5%;二火一轧加热温度1 150℃,变形程度24%;二火二轧变形程度23%;三火一轧加热温度1 100℃,变形程度20%;三火二轧直接轧至4mm板厚。在此轧制工艺条件下,钼板材的破坏值可能最小。

关键词:钼板材;轧制;数值模拟;工艺参数优化;

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