基于响应面法的双层316L/Inconel625波纹管液压胀形工艺参数优化
来源期刊:兵器材料科学与工程2018年第6期
论文作者:崔磊 刘静 李兰云
文章页码:19 - 26
关键词:双层波纹管;液压胀形;数值模拟;响应面法;工艺参数优化;
摘 要:为解决双层波纹管液压胀形过程中出现的成形不足、起皱和破裂等问题,采用响应面法结合有限元数值模拟进行波纹管成形多目标工艺参数优化研究。以最大壁厚减薄率和波高为优化目标,模片间距、内压力、摩擦因数为优化变量,建立优化目标与优化变量间的二阶响应面模型,进一步用多目标优化获得最优工艺参数组合,当模片间距为(24.5~27.1)mm,摩擦因数为0.1~0.5,内压力为(9.00~10.53)MPa时同时满足波高和最大壁厚减薄率优化条件。将优化后的工艺参数应用于实际生产,可获得壁厚减薄率小、波高满足要求的波纹管零件,表明该优化方法可靠。
崔磊,刘静,李兰云
西安石油大学材料科学与工程学院
摘 要:为解决双层波纹管液压胀形过程中出现的成形不足、起皱和破裂等问题,采用响应面法结合有限元数值模拟进行波纹管成形多目标工艺参数优化研究。以最大壁厚减薄率和波高为优化目标,模片间距、内压力、摩擦因数为优化变量,建立优化目标与优化变量间的二阶响应面模型,进一步用多目标优化获得最优工艺参数组合,当模片间距为(24.5~27.1)mm,摩擦因数为0.1~0.5,内压力为(9.00~10.53)MPa时同时满足波高和最大壁厚减薄率优化条件。将优化后的工艺参数应用于实际生产,可获得壁厚减薄率小、波高满足要求的波纹管零件,表明该优化方法可靠。
关键词:双层波纹管;液压胀形;数值模拟;响应面法;工艺参数优化;