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双辉离子TiAl基合金表面Cr-Si共渗及改善其耐磨性能的研究

来源期刊:材料导报2011年第4期

论文作者:李亚非 张平则 林凯 于进文

文章页码:90 - 199

关键词:TiAl基合金;等离子渗金属;Ti5Si3;耐磨性;

摘    要:利用辉光离子渗金属技术,在TiAl基合金表面实现Cr-Si共渗。用SEM、EDS、XRD分别研究了由1号(880℃,2h,13mm)和2号(900℃,4h,18mm)工艺参数制备的合金层形貌、化学成分和相结构。结果表明,1号渗层厚度超过10μm,由外向内依次为Ti5Si3层、Al8Cr5和α2-Ti3Al层、合金过渡层,且与基体呈冶金结合;与之相比,2号渗层厚度仅为57μm,表面为富Cr沉积层。摩擦磨损实验结果表明,1号和2号渗层室温耐磨性较基体分别提高7.3倍和4倍,高温(500℃)耐磨性提高26.5倍和17.3倍。

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双辉离子TiAl基合金表面Cr-Si共渗及改善其耐磨性能的研究

李亚非,张平则,林凯,于进文

南京航空航天大学材料科学与技术学院

摘 要:利用辉光离子渗金属技术,在TiAl基合金表面实现Cr-Si共渗。用SEM、EDS、XRD分别研究了由1号(880℃,2h,13mm)和2号(900℃,4h,18mm)工艺参数制备的合金层形貌、化学成分和相结构。结果表明,1号渗层厚度超过10μm,由外向内依次为Ti5Si3层、Al8Cr5和α2-Ti3Al层、合金过渡层,且与基体呈冶金结合;与之相比,2号渗层厚度仅为57μm,表面为富Cr沉积层。摩擦磨损实验结果表明,1号和2号渗层室温耐磨性较基体分别提高7.3倍和4倍,高温(500℃)耐磨性提高26.5倍和17.3倍。

关键词:TiAl基合金;等离子渗金属;Ti5Si3;耐磨性;

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