工艺条件对铜电解精炼过程直流电耗的影响
来源期刊:有色金属(冶炼部分)2018年第6期
论文作者:孙亚峰 任兵芝 王宏丹 夏文堂 邓佑明 向威 王磊
文章页码:5 - 8
关键词:铜电解精炼;直流电耗;工艺条件;槽电压;
摘 要:采用单因素试验研究了电解液温度(40-70℃)、电流密度(200-320A/m2)、H2SO4浓度(110-230g/L)、Cu2+浓度(25-65g/L)、极间距(20-35mm)等工艺条件对铜电解精炼过程直流电耗的影响规律。结果表明,随着电流密度和极间距的增大,直流电耗显著升高,随电解液温度和硫酸浓度的增加而显著降低;随着电解液中铜离子浓度的增大,直流电耗先急剧降低,然后趋于平稳,在55g/L时电耗最小。
孙亚峰,任兵芝,王宏丹,夏文堂,邓佑明,向威,王磊
重庆科技学院冶金与材料工程学院冶金工程系
摘 要:采用单因素试验研究了电解液温度(40-70℃)、电流密度(200-320A/m2)、H2SO4浓度(110-230g/L)、Cu2+浓度(25-65g/L)、极间距(20-35mm)等工艺条件对铜电解精炼过程直流电耗的影响规律。结果表明,随着电流密度和极间距的增大,直流电耗显著升高,随电解液温度和硫酸浓度的增加而显著降低;随着电解液中铜离子浓度的增大,直流电耗先急剧降低,然后趋于平稳,在55g/L时电耗最小。
关键词:铜电解精炼;直流电耗;工艺条件;槽电压;