铝合金Ni-Co-P合金电镀工艺优化
来源期刊：材料保护2009年第6期
论文作者：罗方清 李赟 方亮
关键词：电镀; Ni-Co-P合金; 铝合金; 工艺优化; 耐磨性;
摘 要：在铝及其合金表面沉积Ni或Ni基合金,可以提高基体表面的硬度和耐磨性.通过正交试验,研究了铝硅合金基体上电镀Ni-Co-P镀层的工艺,得到了电流密度、镀液温度、pH值、电镀时间、镀液成分对镀层厚度、硬度、成分和沉积速率的影响规律,同时,还考察了镀层的耐磨性.结果表明:延长电镀时间、提高镀液温度和pH值时,镀层厚度和镀层硬度均增大;提高电流密度时,镀层厚度增大,但镀层硬度减小.提高电流密度、升高温度和提高pH值时,沉积速率增大.
罗方清1，李赟2，方亮2
(1.重庆建设车用空调器有限责任公司,重庆,400052;
2.重庆大学应用物理系,重庆,400044)
摘要:在铝及其合金表面沉积Ni或Ni基合金,可以提高基体表面的硬度和耐磨性.通过正交试验,研究了铝硅合金基体上电镀Ni-Co-P镀层的工艺,得到了电流密度、镀液温度、pH值、电镀时间、镀液成分对镀层厚度、硬度、成分和沉积速率的影响规律,同时,还考察了镀层的耐磨性.结果表明:延长电镀时间、提高镀液温度和pH值时,镀层厚度和镀层硬度均增大;提高电流密度时,镀层厚度增大,但镀层硬度减小.提高电流密度、升高温度和提高pH值时,沉积速率增大.
关键词:电镀; Ni-Co-P合金; 铝合金; 工艺优化; 耐磨性;
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