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Al-0.8Mg-0.66Si-0.3Cu合金固溶时效特性

来源期刊:有色金属2013年第2期

论文作者:王智祥 刘峰 何福萍 李建云

文章页码:18 - 20

关键词:Al-Mg-Si-Cu合金;热处理;组织性能;

摘    要:通过力学性能测试及组织观察,系统研究热处理工艺参数及方式对Al-0.8Mg-0.66Si-0.3Cu合金组织及性能的影响。结果表明,随着时效时间的增加,合金的硬度值先增大,达到峰值后合金进入过时效阶段,硬度值逐渐减小。在200℃高温时效时,有双峰现象出现,这主要是与θ′相的析出有关。合金较适宜的固溶—时效制度为520℃×50 min固溶水淬、200℃×1 h时效。通过三种强化工艺结果比较可知,合金经固溶时效、冷轧后二次时效后获得最佳的室温力学性能,即硬度、抗拉强度和延伸率分别为106 HB,392 MPa和11.60%。

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Al-0.8Mg-0.66Si-0.3Cu合金固溶时效特性

王智祥,刘峰,何福萍,李建云

江西理工大学材料科学与工程学院

摘 要:通过力学性能测试及组织观察,系统研究热处理工艺参数及方式对Al-0.8Mg-0.66Si-0.3Cu合金组织及性能的影响。结果表明,随着时效时间的增加,合金的硬度值先增大,达到峰值后合金进入过时效阶段,硬度值逐渐减小。在200℃高温时效时,有双峰现象出现,这主要是与θ′相的析出有关。合金较适宜的固溶—时效制度为520℃×50 min固溶水淬、200℃×1 h时效。通过三种强化工艺结果比较可知,合金经固溶时效、冷轧后二次时效后获得最佳的室温力学性能,即硬度、抗拉强度和延伸率分别为106 HB,392 MPa和11.60%。

关键词:Al-Mg-Si-Cu合金;热处理;组织性能;

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