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M42热处理中淬火温度对碳化物转变机制的影响

来源期刊:稀有金属材料与工程2017年第3期

论文作者:刘博文 路新 皮自强 贾成厂 郑伟 吴立志 张一帆

文章页码:829 - 834

关键词:喷射成形;M42;热处理;碳化物变化;

摘    要:以精锻M42喷射成形高速钢为原料,通过热处理正交试验,优化了材料热处理工艺,并分析了不同热处理制度下材料显微组织、硬度、抗弯强度及碳化物的演变规律。结果显示,最佳热处理工艺为:淬火保温温度1180℃,回火温度540℃,回火3次,每次1 h。该工艺下,M42洛氏硬度达到67.2 HRC,抗弯强度达到3115 MPa。淬火保温温度通过控制M6C型碳化物的溶解量,影响最终碳化物的尺寸。淬火温度为1190℃时,M6C型碳化物充分溶解,回火过程碳化物均匀弥散析出。

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M42热处理中淬火温度对碳化物转变机制的影响

刘博文1,路新1,皮自强1,贾成厂1,郑伟2,吴立志2,张一帆1

1. 北京科技大学2. 河冶科技股份有限公司

摘 要:以精锻M42喷射成形高速钢为原料,通过热处理正交试验,优化了材料热处理工艺,并分析了不同热处理制度下材料显微组织、硬度、抗弯强度及碳化物的演变规律。结果显示,最佳热处理工艺为:淬火保温温度1180℃,回火温度540℃,回火3次,每次1 h。该工艺下,M42洛氏硬度达到67.2 HRC,抗弯强度达到3115 MPa。淬火保温温度通过控制M6C型碳化物的溶解量,影响最终碳化物的尺寸。淬火温度为1190℃时,M6C型碳化物充分溶解,回火过程碳化物均匀弥散析出。

关键词:喷射成形;M42;热处理;碳化物变化;

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