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(1)振动磨.振动磨是利用研磨介质(球状和棒状)在高频振动的筒体内对物料进行冲击, 摩擦, 剪切等作用, 使物料粉碎的细磨和超细磨设备.振动磨按其振动特点分为惯性式, 偏旋式; 按筒体数目分为单筒式和多筒式; 按操作方式又可分为间歇式和连续式.振动磨是主要的非金属矿粉磨设备之一, 机型较多, 应用范围较宽, 既可以用于粗磨, 细磨, 还可以用超细研磨. 1MZ型超细振动研磨机. MZ型超细振动研磨机有单筒和双筒两种机型, MZ单筒超细振动磨, 主要由激振器, 磨管, 空气弹簧, 底盘等构成, 如图4-7所示.主要由入料口, 磨筒, 衬板, 箅板, 端盖, 联轴器, 电机, 冷却水进出口, 底架, 出料口, 激振器, 空气弹簧等组成. 图4-7 MZ型单筒超细振动磨机结构简图 双筒或三筒振动磨除了多一个或两个磨管外, 基本结构与单筒振动磨相似. 振动磨由电动机经万向......
平顶珩磨是珩磨技术的新发展,平顶珩磨分为粗珩阶段和精珩阶段(或更多珩次),粗珩使用超硬材料珩磨油石在工件表面上加工出粗糙的,划痕很深的轮廓,沟槽深达8~10μm,精珩使用磨粒粒度较细的珩磨油石,把这些划痕的尖峰变成平顶凸峰,此时的沟槽深度为4~6μm,平顶珩磨后工件表面的微观轮廓曲线为宽度不等的平顶与深沟. 我国已于1989年制定<内燃机气缸套平台珩磨网纹技术规范及检测方法>(ZBJ92011-1989).其要点如下: (1)网纹角度:在气缸套中心线方向的夹角为110°~140°. (2)表面粗糙度Ra列表1-17-2中. 表1-17-2 表面粗糙度Ra(μm) (3)轮廓偏斜度Sk=-0.8~-3.0. (4)在4mm长度内,珩磨网纹的沟槽深度大于或等于4μm的沟槽至少有五个,平顶珩磨表面上的沟槽大小,一般要求高度为40~70μm,深度为4~6μm. (5......
管磨机是耐火材料生产中常用的磨细设备,管磨机筒体的长度是直径的3~4倍.用于磨细各种原料,熟料,废砖等.有时工艺要求将两种原料共同入磨,起到既磨细又高度均匀混合相互嵌和的作用.通常情况下,控制出磨细度为小于0.090mm,筛余物10%.若对产品有特殊细度要求,可以改造管磨机的隔仓板,衬板波形和钢球的合理调配,采用圈流工艺等,获得小于0.075mm或小于0.063mm的粉料.耐火行业常用的管磨机规格和性能,见表10 -11. 表10-11 耐火行业常用管磨机的规格和性能 为提高磨机产量,降低钢球,衬板消耗和电耗,日常生产应注意磨机中物料存量,避免研磨体和衬板空磨;降低物料入磨粒度,提高磨细效率;经常研究钢球级配和选用合适的钢球和衬板材质. 10.1.4.1 研磨体填充率 根据国外资料,结合我国实际情况,粉磨效率最高时的填充率为: (1) 圈流球磨填充率:约......
包括碎矿, 筛分, 磨矿和分级各个环节, 是选矿的预处理步骤.在整个选矿工艺中碎-磨的设备投资及能耗所占比例超过60%, 对选矿的经济效益有重要影响.早期开采的氧化带矿石比较疏松易碎, 进入原生带后矿石致密, 硬度较大, 但因矿层较薄, 矿块较小, 较易碎磨.吕斯腾堡铂矿公司典型的碎-磨流程绘于图4-7. 图4-7 吕斯腾堡公司处理原生铂矿石的碎矿-磨矿流程 原矿首先经颚式破碎机粗碎, 两级筛分, 筛下产物用耙式分级机分级.筛上及耙式分级的粗粒部分分别经圆锥破碎机细碎, 细碎与分级(三级筛分) 闭路, 合格粒度的矿石入球磨. 由于原矿中各种矿物的密度, 硬度及粒度组成相差大, 球磨及分级回路的设计和设备选择很重要, 既要磨到一定细度保证矿物单体解离又要避免有价金属矿物过磨泥化.目前主要使用水力旋流器分级与球磨机闭路.为了克服水力旋流器不能将高密度细粒度矿物与低密度粗......
钻探用切磨材料主要有硬质合金和金刚石.硬质合金分钨钴合金和钨钴钛合金, 地质矿山工具常用钨钴硬质合金.金刚石是迄今为止人类发现的最坚硬的切磨材料, 按成因分为天然和人工合成两大类, 人工合成的金刚石主要有人造金刚石单晶, 人造金刚石聚晶, 金刚石复合片等. 天然金刚石性能优异, 但价格昂贵, 目前钻探中大量使用的切磨材料是人工合成的金刚石. ......
磨矿分级控制系统是非线性的,大滞后,随机因素干扰大的系统.影响磨矿分级的因素有很多,属于物料性质的有矿石可磨度,矿石黏度,给料粒度,产品粒度,属于设备参数的有磨机结构参数,分级设备种类及结构参数,还包括给矿泵的处理量.磨矿分级过程控制系统一般由三个基本控制环节组成,即给矿量控制,磨矿浓度控制,分级溢流浓度(粒度)控制.基本控制系统由系统输入量,系统输出量和核心控制单元三个部分组成,磨矿分级控制系统的系统输入量和输出量框图见图4-208. 图4-208 磨矿分级控制系统输入量和输出量框图 系统输入量主要靠磨矿分级过程仪表进行检测,目前在选厂应用的有给矿量,矿浆流量,矿浆浓度,矿浆粒度,矿仓料位,磨机负荷量六种检测仪表.系统输出量控制主要集中在给矿量控制,磨矿浓度控制,磨机溢流浓度控制等方面.主要通过调节给矿皮带速度,磨矿给水阀门开度,给矿泵转速等手段来进行控制.磨矿分级自......
只有非常精密的上,下圆刀,才能分切出箔边十分整齐的薄箔卷,否则薄箔卷边就像锯齿一样,对于高速分切机和复卷机而言,上,下圆刀的形位公差应达到表8-4列出的要求. 表8-4 分切圆刀刀磨精度 最好的新刀用钝之后,也要刃磨.刃磨后仍要保持以上精度,并用油石非常仔细地清除刀口在刃磨后留下的毛刺.......
为提高扩孔器刀头在钢体上的焊接牢度,对刀头的焊接面要进行磨弧处理.其作用有:(1)使刀头的焊接面的弧度与钢体焊接面的弧度一致;(2)去除刀头热压烧结过程中形成的氧化皮. 刀头磨弧时根据刀头焊接面要求,一般选用砂轮机作为磨弧设备,可手持刀头直接在砂轮机上打磨直至全部露出新鲜的金属光洁面.也有一些制造商根据扩孔器刀头磨弧的特点,自己制造出了自动的能满足扩孔器刀头磨弧要求的磨弧设备. 经过磨弧加工后,接下来就是将扩孔器刀头牢固地与钢体焊接成一体,才能真正成为扩孔器. 图1-13-12 焊接式金刚石单晶-聚晶扩孔器 焊接是焊接扩孔器制造过程中一道极其重要的工序,对焊接工艺提出了严格的要求:(1)刀头和钢体间要有足够的焊接牢度;(2)刀头焊接位置要正确,除相对于钢体在端面的对称性好外,刀头和水槽间的位置的对称度也要适当;(3)焊接温度不宜太高,至少不能高于刀头的热压烧结温度......
助磨剂的研究应用发展至今已在工业生产中获得了实效.无论是在干磨或湿磨中助磨剂均发挥了增效降耗的重要作用.......
珩磨技术广泛应用于汽车,摩托车,拖拉机,航空航天,火炮导弹,模具,坦克,舰船,工业缝纫机,空调制造,雷达,广播电视设备,轴承,工程机械,管乐器等制造领域.......
