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工艺流程如图10-14所示.萃铟余液和溶气水按一定比例混合进入气浮池后,分离出上浮油和微油水相,上浮油由刮沫机收集后,返回反萃工序反萃铟,微油水相含油一般小于30ppm,一部分进入溶气系统作溶气水用,大部分进入第二级粗粒化油水分离器中的快开式过滤器分离出可能出现的乳化块和机械夹带物后进入捕收器,得捕收油和捕收后液,捕收油返回反萃取铟,捕收后液P204含量在10mg/l以下,送下道工序处理. 图10-14 回收有机相原则流程 P204的分析是利用它易溶于苯等有机溶剂而仅微溶于水,且水相酸度提高,其两相分配常数增大,而在弱酸性条件下,P204能与许多金属离子,如Fe3+等形成络合物.因此,用苯从酸性或强酸性水溶液中预萃取P204,然后在醋酸盐缓冲溶液存在下与Fe3+形成络合物,通过测定有机相中的铁而间接地确定P204的含量. ......
7-25 改进的哈里蒙德管 2)纯矿物浮选试验设备和操作技术 纯矿物浮选试验包括无沫浮选试验, 泡拣法试验, 真空浮选试验, 5 g浮选槽浮选试验.在浮选基础理论研究中, 用得最广泛的是无沫浮选试验, 其次是5 g浮选槽浮选试验. (1)无沫浮选试验.无沫浮选是浮选过程一般不加起泡剂, 不形成泡沫层的试验方法, 它适用于研究药剂对矿物可浮性的作用.采用这种试验方法的优点是: 需要的纯矿物量少, 每次 1~3 g即可; 浮选时药剂浓度和溶液的容积恒定; 能精确控制操作变量. 无沫浮选试验方法和试验装置的结构构造种类较多, 现选择较常用的装置介绍.单泡管是经过改进的哈里蒙德管, 如图7-25所示.材质为玻璃或有机玻璃制品, 其下部除做成图7-25所示形状外, 也可做成圆柱形.进气孔是一根40 μm或60 μm直径的毛细管, 也可将石英砂烧结成40~60 μm孔径的多孔玻璃板焊在进......
反应生成四氟化硅: 四氟化硅遇水后又会反应生成氟化氢: 所以氟是腐蚀塔内瓷砖, 瓷环填料和破坏触媒载体的严重毒物.因此, 对烟气中的氟的除去应该是越干净越好. (4) 水分 在制酸系统中, 烟气都经干燥除水后进入转化系统, 并严格控制烟气中的水分含量指标, 这主要有几个原因: 首先, 水分会稀释进入转化系统的酸沫和酸雾, 会稀释沉积在设备和管道表面的硫酸而造成腐蚀； 其... 烟气中的SO3含量一般在0.03%~0.3%之间, 在湿法净化过程中, 应尽可能除掉酸雾.这是由于随着烟气温度的降低, SO3会与水蒸气结合生成硫酸蒸气, 继而冷凝生成酸雾, 在机械力的作用下, 酸雾沉积在管道及设备壁上, 凝聚成较大的颗粒--酸沫, 从而产生腐蚀； 其次As2O3, SeO2, 矿尘等杂质常成为酸雾雾滴的核心与酸雾一起进入触媒层, 引起触媒中毒或覆盖其表面, 使触媒结疤......
发器的优点, 在结构上作了较大的改进, 加大了蒸发器的结晶空间, 有了一定的贮量, 物料停留时间得以延长; 设有结晶分离器; 加热室设在蒸发室外侧, 沸腾液从切线方向进入蒸发室, 液面波动小, 比列文蒸发器的直冲式汽液分离器效果好, 减少了二次蒸汽夹带雾沫的损失. 改进型自然循环外热式蒸发器的加热室的出口至蒸发室内的上循环管都做成圆锥形, 出口伸出于蒸发室的操作液面之上, 并带有分离翼, 以减少料液飞溅和雾沫夹带.这种上循环管的结构形式, 不但能适用于物料体积流量因气泡逐渐增多而加大的特点, 避免圆筒形上循环管中因汽液混合物速度递增所产生的压头损失, 而且可有效地利用蒸发室中无气泡溶液与上循环管中汽液混合物的密度差所提供的循环推动力, 从而可加快循环速度, 提高传热效率. ......
根据二次蒸汽是否用来作为另一蒸发器的加热蒸汽,蒸发过程可分为单效蒸发和多效蒸发. 单效蒸发的流程如图6-1-1所示,二次蒸汽在冷凝器中用水冷却,冷凝成水而排出,二次蒸汽所含的热能未利用.因为蒸发器中依靠加热蒸汽冷凝供给冷凝热使溶液中的水汽化,所以,粗略估算,在单效蒸发中,1kg加热蒸汽冷凝可以蒸发1kg水,或者说从溶液中蒸发出1kg水需要消耗约1kg加热蒸汽. 图6-1-1 蒸发装置示意图1-加热室 2-加热管 3-中央循环管4-蒸发室 5-除沫器 6-冷凝器 多效蒸发中,第一个蒸发器(称为第一效)中蒸出的二次蒸汽用作第二个蒸发器(第二效)的加热蒸汽,第二个蒸发器蒸出的二次蒸汽用作第三个蒸发器(第三效)的加热蒸汽,如此类推.二次蒸汽利用次数可根据具体情况而定,系统中串联的蒸发器的数目称为效数. 图6-1-2所示为三效蒸发的流程......
乙醛, 自投产至今30年运行良好, 证明钛完全满足生产工艺要求, 生产装置有反应器, 再生器, 除沫器, 分离器, 第一和第二冷凝器, 接管以及泵等.......
(1)磨损腐蚀的试验方法 磨损腐蚀是与机械作用有关的材料破坏形式.用于评定金属磨损腐蚀的实验室试验方法包括:1高速流动试验, 其中包括文丘里管试验, 转盘试验以及将试样置于喉管部位的管道试验;2利用磁致伸缩装置或压电装置的高频震荡试验;3冲击流试验, 将固定试样或旋转试样暴露于高速射流或飞沫冲击之下. 对于空泡腐蚀和冲刷腐蚀有ASTM标准试验方法.空泡腐蚀的标准有ASTM G32, 图4-33进行空泡腐蚀的超声振动试验装置, 标准中对试验的介质, 温度和振动的频率及振幅有明确的规定.ASTM G73提供了进行液滴冲击试验的指导原则.液滴冲击试验除了用于评定材料的耐蚀性, 还可用于评定液体冲击作用造成材料的性能的降低和涂层的破坏. 图4-33 空泡腐蚀试验装置 还有许多其他方法可用于实验室评定空泡腐蚀和磨蚀.其中多数是上述试验方法的改型, 利用旋转圆盘, 振荡装置......
文丘里洗涤器亦称快速收尘器.它是湿式除尘器中除尘效果最好的一种,对亚微米粒子也有相当高的捕集效率. 图9-30是早期设计的一种称为PA型的文丘里洗涤器.它由文丘里管(或称文丘管)和液滴捕集器(或称气液分离器,除沫器)两部分组成.文丘里管包括一段渐缩管,一段喉管和一段渐扩管.在喉管供入液体.气体从渐缩管进入,经过喉管和渐扩管,然后进入液滴捕集器, 再排出去.气体经过喉部的速度一般是在50~120 m·s-1的范围,依靠这样的高速把供给喉部喷射速度约10 m·s-1的液体分散成细小液滴.虽然细小的液滴很快就加速到和气体差不多的速度,但因以气流速度运动的尘粒和刚产生的液滴之间相对速度很高,所以,在这很短的期间,尘粒和液滴已经能够发生有效的碰撞,而且在喉管之后马上是扩散管,气流被减速,尘粒和加速了的液滴之间有再次碰撞的可能性.此外,气流在通过文丘里管喉......
最简单的脱液方法就是使空气降低流速,让液滴依靠重力沉降下来.其缺点是需要的空间比较大.在这个基础上有所改进的,则为利用液滴向下的动量帮助分离.图9-71就是这样的一种装置.在这一装置中,对着进气管出口设置的圆盘是为了避免进来的气体冲击在已被捕集的液体上形成溅沫,而且气体中的携带的液滴冲击在圆盘上以后,有很多就向侧面移动,到达器壁,然后流向底部. 图9-71 动量脱液器 在设计液滴捕集装置时,要注意不能让气流把捕集面上的液体剥离,重新带走.会不会重新带走液体,可以用一个参数--ρv2来粗略地衡量.这里ρ是气体的实际密度,kg·m-3;v是实际气体速度,m·s-1.这个参数表明气体作用在液体表面上的切力大小.在液滴捕集装置内不同的地方它有不同的数值.当气体密度已知时,根据这个参数可以算出各点的最大容许速......
在下进行转化,产物经洗涤,干燥,粉碎,即得成品.其化学反应式如下: 这类稳定剂具有优良的耐热性和耐候性,电绝缘性好,成本低,但透明性差,有毒,易受硫化氢污染,分散性差,密度大.所以用量大,常达5份塔上.广泛应用于不透明的聚氯乙烯,电绝缘制品,唱片和绝沫塑料等. ......
