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黄铁矿一般均含Tl,在硫铁矿选矿时,料中Tl绝大部分进入尾矿,并在白云母及绢云母中富集,可采用优先浮选,结合前述工艺回收铊. 至于含Tl黄铁矿或硫磺生产硫酸时的酸泥,以生产纸浆所产出的洗涤泥有的富含Tl 0.004%~0.08 %,可试用此法提铊.......
选冶生产系统主要包括原矿管理,流程管理,技术操作管理,选矿生产过程的控制,选矿工艺技术质量管理,尾矿管理及金属平衡管理等.通过加强选冶生产技术管理,不断提高矿山的生产效率和经济效益.本章部分小节以金矿的选冶为例加以说明.......
铀,钍的提取,纯化,分离及核燃料后处理是最早使用溶剂萃取方法的领域.因为原子能工业的需要,在20世纪30~40年代就研究和使用了溶剂萃取法提取,纯化和分离铀,钍,随后在核燃料的后处理中,也广泛使用了溶剂萃取法.因此,溶剂萃取在铀,钍的提取,纯化,分离和核燃料的后处理中占有非常重要的地位. 在此,参考文献[1~8]的资料,对溶剂萃取在铀,钍的提取,纯化,分离及核燃料后处理中的应用进行介绍.......
一般矿石中都含有伴生有价元素,但伴生元素的含量一般不太高,只是在其价值较大的情况下开采分离,才称为伴生矿.所谓伴生钨矿系指钨在矿床中与主矿,共生矿一起产出,虽然钨含量未达到开采标准,但在选矿过程中回收钨在经济和技术上是合理的矿石.如果伴生钨主要以黑钨矿和白钨矿的形式存在,综合回收要求平均WO3品位不低于0.05%.......
钽铌矿物主要为钽铌铁矿和细晶石,钨矿物主要为黑钨矿和白钨矿,这四种矿物密度都比较大.如果这四种矿物共生在一起,通过重力选矿法则能将这四种矿物与密度比较小的脉石矿物分开,但进一步分离则比较困难,因为黑钨矿和钽铌铁矿两者磁性相近,同属于导体矿物,通过物理选矿方法无法将其分开,因此只能通过选-冶联合流程实现钨和钽铌的分离.......
正确的技术操作是完成选冶生产技术指标的保证,为加强和规范选冶作业的技术操作,须根据技术操作要求,编制各岗位的技术操作规程和岗位责任制度,作为全体操作人员的技术守则.规程和制度由生产技术管理部门制定,报公司(矿部)批准后执行. 应根据生产需要,有计划地对操作人员进行技术培训,总结先进的操作经验和操作方法,组织现场观摩和技术表演,到先进单位学习,不断提高工人技术操作水平. 对新入厂和操作新设备的员工,必须通过业务培训和实际操作训练,经考核合格后,方可独立上岗操作. 岗位操作人员必须严格完成规定的自检工作,按规定实事求是地填写操作记录.操作中发现问题,要立即处理并向班组长报告.对生产中存在的事故隐患要及时上报和填写记录,不得隐瞒. 图4-1 三段一闭路破碎流程......
这是1980年前后我国在攀矿钛资源综合利用过程中自行研发的加压浸出工艺,并以此命名之.它是由北京有色金属研究总院,原成都科技大学等和四川自贡东升冶炼厂协作,并在该厂进行工业试验的科研成果. 4.1.4.1 工艺原理 承前述(第4.1.1节),稀盐酸浸出原理是本工艺的基础原理.在稀盐酸浸出动力学研究中,论述了加压浸出比常压浸出在动力学上的优势. 选-冶联合稀盐酸加压浸出法特别适合处理像攀枝花钛铁精矿一类的高钙镁矿.此法能有效除去矿中的各种酸溶性杂质,如FeO,CaO,MgO,MnO等,用TiO2的质量分数为45%~48%,CaO+MgO的质量分数为6%~8%的钛铁精矿为原料,按图4-12所示的流程处理,可生产出TiO2品位在92%(质量分数)以上的人造金红石. 图4-12 选-冶联合稀盐酸加压浸出法原则流程 选-冶联合稀盐酸加压浸出法的基本工艺与BCA法相......
选-冶联合处理工艺是一种以选矿和冶金的方法顺序或交替使用来处理难选矿石的工艺流程.很多难选的矿石的处理, 往往单独应用选矿方法难以达到满意的效果, 所以有必要采用选冶联合流程进行处理. 由于镍钼矿资源的特点, 单独应用选矿方法处理, 很难将其中镍, 钼浮选回收, 也无法使其中的镍, 钼有效分离.由于此种镍钼矿中镍, 钼含量都很高, 单独作为钼矿或者镍矿浮选, 均会造成资源浪费.所以, 钼镍矿综合回收利用要采用选矿和冶炼相结合的处理方法, 这样才能达到镍钼矿资源的合理开发利用.此联合流程不仅更好地回收其中有价资源, 而且更加环保, 大大降低了对环境的污染. 中南大学稀有金属冶金所和矿物加工所在国家"863"计划(项目名称: 黑色岩系中镍钼提取新技术, 项目编号: 2007AA06Z129)支持下联合攻关, 选矿和湿法冶炼均取得了突破性成果.选矿方面通过孙伟, 胡岳华等研发的镍钼矿专......
12.5.6.1 选冶联合法从阳极泥提硒,碲 由于阳极泥粒度较细,含铅等金属量高,可采用相应的选矿捕收剂,优先浮选得硒,碲精矿,然后经冶炼回收它们[69],这种方法已在国内外得到应用. 前苏联莫斯科铜厂阳极泥成分(%)为:Se 2~6,Au 0.04~0.16,Ag 2.81~3.17,Pd 0.09~2.84,Pt 0.01~0.44及Cu 11.28~27.60.将铜阳极泥先行脱铜,再调料浆浓度达200g/L,加入丁基黑药250g/L进行浮选,获得含硒9.23%~14.37%的硒精矿(含铂族金属及金),硒回收率为94.4%~99.2%[61,69]. 日本直岛冶炼厂含硒19.2%,碲1.35%,铅24.9%等的阳极泥,先经浮选,料中PbSO4入尾矿,脱铅后的阳极泥在800℃以下进行氧化焙烧,过程中约98%的硒挥发入烟气,被文丘里洗涤器中的pH=9的NaOH溶液吸收,产......
选冶联合工艺回收氧化锑矿常常能取得较好的效果.目前,技术上较完善的选冶联合工艺是先对氧化锑矿石进行氯化焙烧预处理,又称为离析处理,然后再用常规选矿方法回收.这种工艺较之氧化锑矿直接浮选或重浮联合法能得到较高的品位和回收率,其缺点是处理成本较高,迄今尚未应用于生产实践. 氧化锑矿石的离析,是指在有固体还原剂的情况下,添加氯化剂并加热,经复杂的氯化-还原反应,使矿石中的锑呈挥发性的氯化物从矿物晶格中析出,吸附在还原剂的表面,被离析反应中生成的氢还原成金属锑.还原出的金属锑常具有较好的可浮性,可通过浮选或重选法加以回收. 锡矿山曾对一种硫化-氧化混合锑矿细泥进行过浮选-离析-浮选工艺研究.矿样中的主要锑矿物辉锑矿和氧化锑约各占50%,矿样含锑品位9.74%,矿样粒度为54% -19μm(其中-10μm金属占31%),脉石为硅化灰岩. 首先用常规浮选法浮出矿石中的硫化锑矿物,浮选药剂为丁黄......