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管磨机的显著特点是筒体长度远远大于筒体直径,通常长径比L/D=2.6~6.由于筒体很长,故物料在筒体内受磨碎的时间也长,可以获得很细的磨矿产品.当用隔仓板将磨机筒体分为二,三或四个不同长度的仓(室)时,称为多仓(室)管磨机.多仓管磨机一般用于水泥厂.管磨机(或称加长型球磨机)也用于选矿工业细磨作业中. 4.3.5.1 管磨机的结构 单仓管磨机和短筒球磨机不同之处仅在于它的长度比直径大2~7倍,物料在管磨机中的时间较长,产品细度均匀,粉碎比大.当用隔仓板将磨机筒体分为二,三或四个不同长度的仓(室)时,称为多仓(室)管磨机,实际上多仓管磨机比单仓式应用更广泛.在多仓管磨机中,隔仓板将磨机筒体分隔成若干仓(室),在每一个仓内,根据物料细磨情况配合研磨体,这样就使物料的细磨逐仓分阶段进行,因而获得较高的研磨效率,它的单位动力产量也较大,多仓管磨机多用于水泥厂. 图4-59为多仓管......
搅拌磨机的筒体内装有搅拌装置和介质球(陶瓷球,玻璃球,钢球等),搅拌装置旋转使介质球转动,从而产生冲击,剪切和研磨作用,将物料进行研磨粉碎. 按搅拌磨机的结构特点,可分为塔式,搅拌槽式,流通管式和环式等.这类磨机可作为超细磨机,搅拌混合机或分散机等.按生产方式,它可分为干式和湿式两种.干式磨矿时,物料粒子的压力强度增加,粒子的表面能增大,粒子之间产生凝聚,容易附着在磨机筒体内壁上.采用湿式磨矿时,粒子分散性能好,使粒子的表面能降低,可防止粒子间产生凝聚,故超细磨时,采用湿式磨矿较好. 日本神保元二教授对介质搅拌磨机的分类做了介绍,其具体分类与应用如表4-43所示. 表4-43 介质搅拌磨机的分类与应用 与球磨机相比,搅拌磨机具有以下优点: (1)产品可以磨至1μm以内,搅拌磨机采用高转速和介质填料及小介质尺寸球,利用摩擦力研磨物料,所以能有效地磨细物料. (2......
胶体磨机(简称胶体磨),一般分为立式,卧式,管式等几种形式.胶体磨由磨头部件,底座传动部件,电动机三部分组成.材质一般为碳钢和不锈钢两种,胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对运动的定齿与动齿之间,物料受到强大的剪切力,摩擦力及高频振动等的作用,被有效地粉碎,乳化,均质和混合,从而获得满意的精细加工的产品.立式胶体磨的结构形式如图4-134a所示. 图4-134 胶体磨机的结构形式 如图4-134b为胶体磨的工作原理示意图.胶体磨机由一个高速(1500~3000r/min)旋转盘和一个固定盘组成;旋转盘和固定盘之间的间隙为0.005~1.0mm.盘子的形状可为平的,槽形或锥形.给料粒度小于0.2mm,以料浆形式给入磨机圆盘之间.处在两个盘子中间的料浆,由于受到高速旋转盘的剪切,研磨和冲击等作用而被粉碎;其产品粒度可以达到1μm以下.试验表明,盘子的圆周速度越高......
4.3.8.1 辊式磨机主要类型,结构和工作原理 物料在两个滚压的滚压面之间或在滚压着的研磨体(球,辊)和一个轨道(平面,球,盘)之间受到压力而粉磨的设备,称为辊磨机.研磨体所施加的力由离心力,外加的液压力或弹簧的弹性力提供.磨矿区域位于封闭的机箱内,颗粒形成物料层,由压力和剪切力向颗粒施加应力.辊磨机有雷蒙磨,摆式辊磨,环磨,辊磨和盘磨等,其结构如图4-80所示. 图4-80 辊磨机的结构形式 辊磨机有时也称离心式磨机,例如环式离心磨矿机.虽然辊磨机的结构多样,但基本结构都包括磨轨,研磨体,力的产生和传递机构,空气的流动和便于更换易损件的装置. 由于辊磨机具有处理量大,工作可调,产品粒度便于调节,容易与干式微细分级机组成整体设备等特点,所以一般在化工原料,非金属加工,耐火材料等行业用于处理莫氏硬度6以下的矿物原料的干式细磨.例如滑石,轻烧镁粉,高岭土,硅......
以砾石为研磨介质的磨机,称为砾磨机.砾磨机主要应用于以下三种场合:(1)被磨物料严禁铁质金属的混入,以免影响产品质量或下道加工工序,如化工,陶瓷等工业;(2)某些有用矿物很软,采用金属磨球作研磨介质易造成过粉碎,如钼精矿或中矿的再磨作业;(3)为了提高湿式自磨机产量,从自磨机中排除足够的难磨颗粒作为砾磨介质.砾磨机主要用于二段磨矿需要尽可能降低矿物受污染程度和运行成本的场合.砾磨机还用于矿石能够产生适当砾石的场合.其应用范围类似于球磨机. 砾磨机的结构与球磨机基本相同,只是由于所用介质密度比金属球小,所以其单位容积的产量较低.另外,砾磨机都采用格子型而不采用溢流型,其原因是格子排矿时矿浆面低,可较充分地发挥介质的冲击作用;排矿快,可减少过磨现象;矿量及介质量有变化时,排矿亦较均衡,且不会涌出大块矿石. 通常,格子型球磨机也可用作砾磨机,加之砾磨机在选矿工业中应用很少,因此,制造砾磨机......
磨矿动力学的含义是指被磨物料的磨碎速率与磨矿时间关系的规律.由于影响磨矿过程的因素很多,因此磨矿动力学的数学表达式也很多. 4.2.6.1 批次磨矿动力学 批次磨矿一阶动力学的表达式为: 积分后得: R(t)=R(0)exp(-k1t)(4-76) 式中 R(t)--磨矿时间为t时磨矿产品中粗颗粒级产率; R(0)--原矿中(t=0)该粗颗粒级产率; k1--动力学参数. 当考虑磨矿给料和整个粒度分布时,式(4-76)也可表示为: Ri(t)=Ri(0)exp(-kit)(4-77) 式中 i--窄粒级数目,i=1,2,3,…,j. 在很多情况下,n阶动力学比一阶动力学更符合实际情况,即: Ri(t)=Ri......
气流磨采用高压气体为介质,如空气(无油),气体,惰性气体等,通过超音速喷嘴将细颗粒物料加速,细颗粒物料相互多次冲击碰撞,被粉碎成微粉.微粉随气流排出,进入分级机 ,较大的微粉被分离出来返回气流磨,合格的微粉被收集.气流磨在运行中很少磨损.耐火材料行业使用的气流磨的产品大致可分成微粉,超微粉两类: 微粉D97μm: <40μm 超微粉D97μm: <5μm 或<10μm 或0.12~12μm 气流磨的产量大小与气流磨的型号,功率,物料的材质,进料粒度,产品的粒度,物料的含水量,与单位产品能量消耗指标以及与其配套的分级机型号等有关.单位产品能量消耗指标与被粉碎物料的材质(硬度及其可磨性),进料粒度,产品细度等因素有关.物料的最终产品粒度愈细,单位产品能量消耗指标愈高.AFG流化床对喷气流磨单位产品能量消耗指标的指导值见表10-19. 表10-19......
4.3.10.1 立式离心磨机 离心磨机也是应用较为广泛的一种粉磨设备.它的设计形式多样化,离心式磨机与常规球磨机不同,它的磨矿室围绕某一固定轴旋转,并以某一预先确定的频率和振幅做机械振动,而不是做简单的绕轴旋转运动.这样,可不受筒式磨机那样的临界转速的限制,使得给定功率和磨机的体积大大减小,磨矿效率显著提高. 图4-122 立式多室离心磨机 按照筒体(磨矿管)的安放位置,离心磨矿机分为立式和卧式两种,立式又有单管(转子式)和三管(行星式)离心磨矿机.它们的磨矿原理与常规球磨机的磨矿不同,它们是借助离心加速度(不是通过重力加速度)来提高钢球的磨碎力而进行磨矿的,而且这个离心加速度为重力加速度的10~15倍,所以这是一种高加速度的磨矿方法.但衬套磨损速度快是离心磨的一个较大的缺点. 图4-122所示为立式多室离心磨机的结构及工作原理.该机的筒体竖直安装,筒体......
柱磨机(column mill)是由长沙深湘通用机器有限公司发明的专利设备.该机由于具有结构简单,运转平稳,高效节能和维护方便等优点,被广泛应用于金属和非金属矿石的碎磨作业,产品可达-10mm,-5mm或更细粒度. 柱磨机外形结构见图3-74.该机由皮带轮,变速箱,主轴,进料装置,出料装置,撒料盘,箱体,辊轮和衬板组成,见图3-75.柱磨机是一种立式磨结构,采用中速中压和连续反复脉动的辊压粉碎原理,由机器上部减速装置带动主轴旋转,主轴带动数个辊轮在环锥形内衬中碾压并绕主轴公转又自转(辊衬之间隙可调).物料从上部给入,靠自重和推料在环锥形内衬中形成自行流动的料层.该料层受到辊轮的反复脉动碾压而成粉末,最后从磨机下部自动卸料并输送至分级设备.细粉成为成品,粗粉返回柱磨机再磨.由于辊轮只做规则的公转和自转,且料层所受作用力主要来自弹性加压机构,从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的能耗,磨损及机......
装有物料和磨矿介质的筒体支撑在弹性支座上,电机通过弹性联轴节驱动平衡块回转,产生极大的扰动力,使筒体做高频率的连续振动,导致研磨体产生抛射,冲击和旋转运动,物料在研磨体的强烈冲击和剥蚀下,获得均匀粉碎.振动磨机就是利用筒体内研磨介质对物料的高频碰撞和研磨等作用而使物料粉碎的一种细磨或超细磨设备,如图4-126与图4-127所示.振动磨机于20世纪30年代由德国开始研制,60年代在建材,化工,医药等部门广泛应用,并形成系列化产品. 图4-126 振动球磨机结构示意图 图4-127 振动球磨机示意图 一般磨机是在振动加速度为9.8m/s2(重力加速度)的情况下工作的,而振动磨机却是在振动加速度为(3~10)×9.8m/s2的情况下工作的,故后者具有很强的粉碎作用.振动磨的振动频率可达1000~1500次/min,因此大幅度提高了单位时间内研磨介质对物料的冲击......
