压铸工艺参数和冷却速度对B390铝合金表面贫硅区的影响

张奥健¹，徐春^1,2，陈惠芬^1,2，叶兵³

1. 上海应用技术大学机械工程学院2. 上海应用技术大学材料科学与工程学院3. 上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心

摘 要：以B390铝合金为研究对象,采用高压铸造法制备压铸试棒。通过凝固过程模拟和金相试验表征与统计,分析浇注温度、压射压力、压射速度等压铸工艺参数对压铸件表面贫硅区的影响。采用AnyCasting软件模拟压铸件的充型和凝固过程,确定3种典型冷却速度的位置并取样,结合压铸工艺参数研究和试验分析,发现:压铸件表面贫硅区的厚度随着浇注温度的升高而减小,随着压射速度和冷却速度的增加而增加,压射压力对其影响较小;在压射压力为85MPa,浇注温度为740℃和压射速度为1 m/s时,压铸件表面贫硅区的厚度最小,有利于提高其耐磨性能。

关键词：铝合金压铸件;模拟;压铸工艺参数;贫硅区;