Al含量对Al-Fe-Si/Al原位复合材料的影响
来源期刊：材料工程2014年第4期
论文作者：赵龙志 焦宇
文章页码：7 - 12
关键词：瞬时液相烧结;铝含量;原位自生;微观结构;硬度;耐磨性;
摘 要：采用粉末冶金瞬时液相烧结法制备Al-Fe-Si/Al原位复合材料。利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）以及M-2000型磨损试验机研究Al含量对原位复合材料的微观结构、硬度和耐磨性的影响。结果表明:随着Al含量的增加,粗大FeAl相消失,针状的金属间化合物增强体Al0.5FeSi0.5长大成短棒状。当Al质量分数为77%时,细小的短棒状Al0.5FeSi0.5增强相弥散分布在基体中,复合材料硬度HV具有最高值283.7,其硬度约是纯铝的8倍,铝硅合金的2.5倍;复合材料的耐磨性约为纯铝的6.6倍,铝硅合金的4.5倍;耐磨性能最佳,磨损率为0.3781%,磨损机制为磨粒磨损。
赵龙志1,2，焦宇1
1. 华东交通大学机电工程学院2. 哈尔滨工程大学超轻材料与表面技术教育部重点实验室
摘 要：采用粉末冶金瞬时液相烧结法制备Al-Fe-Si/Al原位复合材料。利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）以及M-2000型磨损试验机研究Al含量对原位复合材料的微观结构、硬度和耐磨性的影响。结果表明:随着Al含量的增加,粗大FeAl相消失,针状的金属间化合物增强体Al0.5FeSi0.5长大成短棒状。当Al质量分数为77%时,细小的短棒状Al0.5FeSi0.5增强相弥散分布在基体中,复合材料硬度HV具有最高值283.7,其硬度约是纯铝的8倍,铝硅合金的2.5倍;复合材料的耐磨性约为纯铝的6.6倍,铝硅合金的4.5倍;耐磨性能最佳,磨损率为0.3781%,磨损机制为磨粒磨损。
关键词：瞬时液相烧结;铝含量;原位自生;微观结构;硬度;耐磨性;
