文章编号:1004-0609(2010)S1-s0032-04
Ti-55钛合金连续冷却转变曲线的测绘及显微组织的演变
方 波1,陈志勇2,陈仲强1,刘军和3,王清江2,刘 艳1,冯贞伟3,
刘建荣2,宋玺玉1,魏明霞1,胡井祥1
(1. 中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司,沈阳 110043;
2. 中国科学院 金属研究所,沈阳 110016;
3. 中国人民解放军驻黎明公司军代表室,沈阳 110043)
摘 要:通过Gleeble热模拟实验,测绘Ti-55钛合金的连续冷却转变曲线(CCT图)。结果表明:当冷速由0.1 ℃/s加快到150 ℃/s时,Ti-55钛合金中主要发生β→α与β→α′的相转变过程,其中β→α′转变开始的临界冷速为 5 ℃/s左右,Ti-55钛合金中马氏体转变开始温度为855 ℃,转变结束温度为818 ℃。
关键词:连续冷却转变曲线;马氏体相变;Ti-55钛合金
中图分类号:TG146.23 文献标志码:A
Continuous cooling transformation diagram and microstructure evolution of Ti-55 alloy
FANG Bo1, CHEN Zhi-yong2, CHEN Zhong-qiang1, LIU Jun-he3, WANG Qing-jiang2, LIU Yan1, FENG Zhen-wei3, LIU Jian-rong2, SONG Xi-yu1, WEI Ming-xia1, HU Jing-xiang1
(1. AVIC Shenyang Liming Aero-engine (Group) Corporation, Ltd., Shenyang 110043, China;
2. Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences, Shenyang 110016, China;
3. Office of Chinese Peoples Liberation Army in Shenyang Liming Aero-engine (Group) Corporation, Ltd.,
Shenyang 110043, China)
Abstract: The continuous cooling transformation (CCT) diagram of Ti-55 titanium alloy was plotted and the microstructure evolution of this alloy during cooling was discussed. The results show that when the cooling rate increases from 0.1 ℃/s to 150 ℃/s, there mainly exist two phase transformations, β→α and β→α′. It is also shown that the critical cooling rate of the beginning of β→α′ phase transformation is 5 ℃/s, the starting temperature of martensitic transformation is about 855 ℃ and the finishing temperature is about 818 ℃.
Key words: continuous cooling transformation diagram; martensitic transformation; Ti-55 alloy
连续冷却转变曲线图,简称CCT曲线图,系统地表示冷却速度对材料相变开始点、相变结束点、相变进行速度和组织形成的影响情况。一般的热处理、形变热处理、热轧材的控制冷却等生产工艺,均是在连续冷却的状态下发生相变的。根据连续冷却转变曲线,可以选择最适当的工艺规范,以得到合适的组织,提高材料的强度和韧性。
Ti-55钛合金是我国自主研制的近α型高温钛合金,为了提高其高温工作环境下的综合力学性能,合金中添加了多种合金元素,因而其相变过程复杂,影响因素较多。有关高温钛合金的文献中,关于CCT曲线的报道很少,早期的文献中曾给出了近α型及α+β型钛合金的CCT图[1-2],但实际的相变过程也存在一定的偏差[3]。由于工程化应用的需求,Ti-55钛合金零部件之间需用焊接代替传统的铆接,以提高推重比,改善零部件工作效率。本研究的目的主要是通过测定Ti-55合金的CCT曲线,预测不同冷速条件下合金的相变过程及最终的显微组织状态,为制定Ti-55钛合金的焊接工艺参数,改善焊接接头的显微组织和力学性能提供理论基础及实验指导。
1 实验
1.1 实验材料
本实验所用Ti-55钛合金是一种近α型高温钛合金,其名义化学成分为Ti-5.6Al-3.5Sn-3Zr-0.5Mo- 0.3Si-0.4Nb-0.4Ta,β转变温度为1 010 ℃。热模拟实验前的显微组织如图1所示,主要由变形的初生α相组成。
供货态的材料为d50 mm的Ti-55合金棒材。

图1 实验前Ti55钛合金的显微组织
Fig.1 Microstructure of Ti-55 alloy before testing
1.2 实验设备与方法
连续冷却实验在 Gleeble3800热模拟实验机上进行,整个试验过程在氩气保护下进行,以防止高温下试样被氧化。试样的两端采用Ta片润滑,不仅能减小摩擦对试样应力状态的影响,还能降低试样两端热量的损失,有利于试样的均匀变形。试样采用电阻加热法进行加热,并由焊于试样中部的铂金一铂锗热电偶来控制和测量试样的温度,升温速率为5 ℃/s,并在设定的温度下保温10 min;然后,按照设定的冷却速度进行冷却。将Ti-55钛合金试样置入Gleeble 3800热/力模拟试验机的真空室中,加热到1 120 ℃后保温,再分别以0.1、5、30、50、150 ℃/s连续冷却到室温。在连续冷却过程中,高温相即发生相应的转变,在膨胀曲线上可以记录相应冷却速度下,转变开始点和转变结束点的温度。然后,以温度为纵坐标,时间为横坐标,将相同性质的相转变开始点和结束点分别连成曲线,得到Ti-55钛合金的连续冷却转变曲线图。
2 结果与讨论
2.1 CCT曲线的测绘
图2所示为不同冷速条件下Ti-55钛合金的 CCT曲线。由图2可知,当冷速从0.1 ℃/s增加到 150 ℃/s时,Ti-55合金中主要发生了2个相变过程:β → α转变及β → α′的转变。将图2的局部放大于图3中来分析相变的临界条件。由图3可知,当冷速小于图中虚线C(5~10 ℃)时,冷却过程只发生β → α转变,转变的最终产物为β 相和α相;当冷速大于C小于 30 ℃/s时,冷却过程中除了β → α转变,还开始发生β → α′的转变,转变的最终产物为β相、α相和α′相马氏体的混合组织;当冷速大于30 ℃/s时,只发生β → α′转变,最终产物为α′相马氏体。由图3还可以看出,马氏体转变开始温度为855 ℃,转变结束温度为 818 ℃。

图2 Ti-55钛合金的CCT曲线
Fig.2 Continuous-cooling transformation diagram of Ti-55 alloy

图3 Ti-55钛合金的局部CCT曲线
Fig.3 Parts of continuous-cooling transformation diagram for Ti-55 alloy

图4 不同冷速下Ti-55钛合金的显微组织
Fig.4 Microstructures of Ti-55 alloys at different cooling rates: (a) 0.1 ℃/s; (b) 5 ℃/s; (c) 30 ℃/s; (d) 50 ℃/s
2.2 显微组织演变与CCT曲线的修正
通过对不同冷速下试样的显微组织进行金相观察,可以验证Gleeble热模拟实验所得出的CCT曲线的可靠性。分别选取冷速为0.1、5、30和50 ℃/s的试样,观察其显微组织,如图4所示。由图4可以看出,当冷速为0.1 ℃/s时,显微组织为典型的α板条和β相组成的片层状组织(见图4(a));当冷速为5 ℃/s时,显微组织中出现少量的细长的针状α′相马氏体(见图4(b)),表明此时已经开始发生马氏体相变。图2和图3所示的Gleeble热模拟所测得的CCT图还是存在一定的偏差,在5 ℃/s左右就已经开始发生马氏体相变;当冷速为30 ℃/s时,显微组织中由大量针状的马氏体组成(见图4(c));而当冷速为50 ℃/s时,显微组织则完全由α′相马氏体组成(见图4(d))。
图5所示为不同冷速(0.1~50 ℃/s)下Ti-55钛合金的显微硬度变化。由图5可以看出,随着冷速的加 快,显微硬度值逐渐增大。这是由于随着冷却速度的增加,显微组织中马氏体组织的数量逐渐增加所致,显微硬度的变化趋势与图4中观察到的显微组织演变相符合。

图5 Ti-55钛合金不同冷速下的显微硬度
Fig.5 Microhardness of Ti-55 alloy at different cooling rates
3 结论
1) 通过对Ti-55钛合金CCT曲线的测定可知,当冷速从0.1 ℃/s增加到150 ℃/s时,Ti-55钛合金中主要发生2个相变过程:β → α转变及β → α′的转变,其中β → α′转变开始的临界冷速为5 ℃/s左右。
2) 从CCT曲线可知,马氏体转变开始温度为855 ℃,转变结束温度为818 ℃。
REFERENCES
[1] BAESLACK Ш W A, BECKER D W, FROES F H. Advances in titanium alloy welding metallurgy[J]. J Metals, 1984, 36: 46-58.
[2] MITCHELL D R, TUCKER T J. The properties and transformation characteristics in welds in Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo titanium alloy[J]. Weld J, 1969, 48: 23s-33s.
[3] BAESLACK Ш W A, MULLINS F D. Cooling rate effects in Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo weldments[J]. Metall Trans A, 1984, 15: 1948-1952.
(编辑 杨 华)
通信作者:方 波,高级工程师;电话:024-24384091; E-mail: zhiyongchen@imr.ac.cn