固溶温度对LF9镍基合金中η和γ′相尺寸、数量及冲击性能的影响
来源期刊：机械工程材料2009年第2期
论文作者：龚武 程世长 王立民 刘正东 魏昶 王昌
文章页码：5 - 8
关键词：LF9镍基合金;析出相;冲击性能;
摘 要：用SEM、TEM、EDS和ICP-AES等方法进行微观组织分析,用冲击试验机测定冲击性能,研究了LF9镍基合金经（8001 040）℃×1 h固溶水冷处理后γ′相和η相的变化及对合金冲击性能的影响。结果表明:合金中的γ′相在高温下发生长大,原始锻态γ′相的平均尺寸约20 nm,980℃固溶时平均尺寸约120 nm,而1 020℃时γ′相完全溶解;820℃时次生析出η相沿晶界平行往外生长,在η相两侧形成贫γ′区,约980℃时析出量达到最多,约1 040℃时完全溶解;贫γ′区的微塑性区能减缓裂纹的扩展速率,改善合金的冲击性能;η相的析出数量增多和尺寸增大降低了合金的冲击性能。
龚武1,2，程世长2，王立民2，刘正东2，魏昶1，王昌2
1. 昆明理工大学材料与冶金工程学院2. 钢铁研究总院
摘 要：用SEM、TEM、EDS和ICP-AES等方法进行微观组织分析,用冲击试验机测定冲击性能,研究了LF9镍基合金经（8001 040）℃×1 h固溶水冷处理后γ′相和η相的变化及对合金冲击性能的影响。结果表明:合金中的γ′相在高温下发生长大,原始锻态γ′相的平均尺寸约20 nm,980℃固溶时平均尺寸约120 nm,而1 020℃时γ′相完全溶解;820℃时次生析出η相沿晶界平行往外生长,在η相两侧形成贫γ′区,约980℃时析出量达到最多,约1 040℃时完全溶解;贫γ′区的微塑性区能减缓裂纹的扩展速率,改善合金的冲击性能;η相的析出数量增多和尺寸增大降低了合金的冲击性能。
关键词：LF9镍基合金;析出相;冲击性能;
