基于过热度变化的82B钢连铸末端电搅位置研究

刘少伟¹，韩延申¹，管敏²，张炳祥³，曾凡政³，刘青¹

1. 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室2. 江苏博际喷雾系统股份有限公司3. 湖南华菱湘潭钢铁有限公司技术中心

摘 要：以国内某钢厂断面为150mm×150mm的82B钢连铸小方坯为研究对象,建立连铸小方坯凝固传热模型,采用铸坯表面温度测量方法验证模型可靠性。依据铸坯凝固率fs=0.7~0.8为末端电磁搅拌合理安装位置,根据模拟结果得出,在实际生产过程中过热度波动范围为20~40℃时,末端电磁搅拌最佳安装位置为距弯月面6.59~6.79m位置处。结合现场实际情况确定在距弯月面6.73m处安装末端电磁搅拌,并进行工业实验分析了末端电磁搅拌的应用效果。结果表明:施加末端电磁搅拌后,铸坯与盘条质量均有所改善。连铸坯平均碳偏析指数由1.05降至0.99,最大碳偏析指数由1.12降至1.05,中心等轴晶率由36%升高到39%;盘条中心偏析评级由2.5级下降到1.5级,网状渗碳体级别由4级下降到1级。

关键词：小方坯;末端电磁搅拌;过热度;中心偏析;82B钢;