SiC加入量及烧成气氛对MgO-MgAl2O4质耐火材料性能的影响
来源期刊：耐火材料2017年第3期
论文作者：丁雄风 赵惠忠 张寒 余俊 赵鹏达
文章页码：191 - 195
关键词：SiC;MgO-MgAl2O4;烧成气氛;热导率;炭素焙烧炉;
摘 要：为改善炭素焙烧炉火道墙的导热性能,以高纯镁砂（52、≤2和≤0.088 mm）和预合成镁铝尖晶石（≤1 mm）为原料,SiC粉（≤0.088 mm）为添加剂,热固性酚醛树脂为结合剂,经配料、成型、烘干、1 500℃热处理3 h后,制备了MgO-MgAl2O4质耐火材料试样,并分别研究了SiC粉的加入量（质量分数分别为0、1%、2%、3%和4%）和烧成气氛（空气气氛或埋炭气氛）对MgO-MgAl2O4质耐火材料性能和显微结构的影响。结果表明:当SiC加入量为3%（w）时,经空气气氛烧后试样综合性能最好;当SiC加入量为4%（w）时,经空气气氛烧后试样的中心部位SiC氧化成SiO气体,形成边缘致密而中心疏松的蓄热体结构,热导率急剧下降;加入SiC后经埋炭烧后试样,由于SiC被氧化成SiO气体,导致试样孔隙率增加,试样的强度及热导率有所下降。
丁雄风，赵惠忠，张寒，余俊，赵鹏达
武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室
摘 要：为改善炭素焙烧炉火道墙的导热性能,以高纯镁砂（52、≤2和≤0.088 mm）和预合成镁铝尖晶石（≤1 mm）为原料,SiC粉（≤0.088 mm）为添加剂,热固性酚醛树脂为结合剂,经配料、成型、烘干、1 500℃热处理3 h后,制备了MgO-MgAl2O4质耐火材料试样,并分别研究了SiC粉的加入量（质量分数分别为0、1%、2%、3%和4%）和烧成气氛（空气气氛或埋炭气氛）对MgO-MgAl2O4质耐火材料性能和显微结构的影响。结果表明:当SiC加入量为3%（w）时,经空气气氛烧后试样综合性能最好;当SiC加入量为4%（w）时,经空气气氛烧后试样的中心部位SiC氧化成SiO气体,形成边缘致密而中心疏松的蓄热体结构,热导率急剧下降;加入SiC后经埋炭烧后试样,由于SiC被氧化成SiO气体,导致试样孔隙率增加,试样的强度及热导率有所下降。
关键词：SiC;MgO-MgAl2O4;烧成气氛;热导率;炭素焙烧炉;
