宝钢不锈钢事业部后续工程核心生产机组1750冷连轧机组自今年3月底投产以来，不断加强技术创新，强化科学管理，使生产能力、质量快速提升，机组改判率逐月环比下降明显，目前已降到了0.5%，7月份机组合格率达99.5%，收得率达98.6%，3至7月份，先后提供合格钢卷8.5万吨。

  该机组是国内第一条碳钢和不锈钢混合轧制的冷连轧机组。针对机组生产不锈钢时易产生热划伤、粘结等缺陷，以及不锈钢焊接难度高等诸多问题，冷轧厂不断优化工艺流程及技术参数，加强乳化液浓度、温度的控制，加强轧制速度控制及压下分配；在生产技术上，专门组建了“带钢表面色差印”、焊机焊接质量、铁素体不锈钢生产工艺质量等攻关团队，并以项目运作模式开展攻关，集团公司及宝钢股份冷轧厂的专家对机械、三电、工艺等进行了全方位技术支撑，有效破解技术难题；在生产管理上，严格执行质量预警制度、质量停机制度，全面推行TPM管理，确保设备状态稳定。