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July

2010

豫光锌业一厂打造低碳回收 建设环保型企业

发布时间:2010/7/23 10:21:06614次

据中国有色网报道:

  

  今年,两会上,“关于推动我国经济社会低碳发展的提案”被列为全国政协一号提案,这预示着“低碳”已成为经济社会发展的趋势。

  锌业一厂是豫光锌冶炼的龙头工序,该厂的锌精矿采用鲁奇式沸腾焙烧炉焙烧,其烟气回收后采用稀酸洗涤、双接触制酸工艺生产硫酸。硫酸销售市场一直较好,2008年,曾创下了市场价1800元/吨的最好市价。所以综合回收的效益不可小视,在承担环保职责的同时,绿色冶炼也给豫光带来了更多的市场和机遇。

  目前锌业一厂的两套硫酸系统设计为36万吨/年的生产能力,由于成本低,每年都会有可观的收入,2009年,公司对硫酸产品的结构调整,不仅进一步扩宽了市场,同时也提高了市场竞争力。硫酸生产气浓高、转化率好就能高产,但环保形势严峻,“低碳”呼声愈演愈烈。要产量和要环保?该厂义无反顾地选择了降低气浓,低碳生产,打造绿色冶炼企业。在绿色冶炼中,该厂不断提升装备水平,培养大批的硫酸熟练操作工,并积极用创新提管理,靠管理降成本,用员工增效益。

  提升装备 培养队伍

  在生产中,该厂人员积极“走出去”考察学习,并带回先进经验,不断改进和提升现有装备水平。2009年10月份,根据学习经验和考察,该厂将一期循环泵更换为节能泵,每台可节约电耗30%。而二期试产时,该厂又参考市场最新信息,将动力波材质改为玻璃钢,干吸分酸器采用槽氏静压分酸器,风机采用德国西门子进口风机(一期一备一用,二期只有一台,这样就降低了设备消耗和电耗)……另外,在生产中,该厂注重培养优秀的硫酸操作工,大批人员在不到五年的时间经历两期试产,积累了大量的丰富经验,现在一个个都是硫酸操作的“好把式”,而硫酸系统不断轮岗培训使操作工也成为了“多面手”,为生产的顺利进行提供了人员保障。

  提管理 降成本 增效益

  在硫酸生产最主要的问题就是“跑冒(烟)滴(酸)漏(气)”问题,目前一期系统已运行5年,设备老化、腐蚀严重等使跑冒滴漏问题上升。今年,锌业一厂想争取突破40万吨/年的目标,但一期大修让这个任务变得有些艰巨,但该厂通过一系列的措施努力完成。在生产、管理过程中不断创新工作,不断提高管理水平,从“岗位标准的编写”到管理人员量化标准,以及“优秀班组评选”等,一个个主动创新,不但提升了管理人员的水平,也带动各项工作的更上一层楼。另外该厂还通过不断强化设备、工艺管理来降低成本。该厂从操作细节上下功夫,加大硫酸系统和焙烧系统操作协调培训,不断优化操作,顺畅协调。目前,该厂正在对已达标排放的尾气进行进一步的综合治理,力争不断改进,追求更低标准。

  经过各项措施的进行实施,锌业一厂前半年共生产硫酸20万吨,取得历史最好成绩。

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