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June

2010

记全国劳动模范、中铝东北轻合金有限公司刘晓东

发布时间:2010/6/29 15:21:25802次

据中国矿业网报道:

  

  在东北轻合金有限责任公司,提起刘晓东,无人不知。参加工作20多年来,在铝合金轧制领域,他从一名热轧学徒工成长为铝合金轧制岗位的专家和能手,被东轻人和业界赞誉为“金牌合金的掌控人”。

  学习是我成长成才的前提热轧机是东轻公司的主要设备,也是我国铝加工业国宝级的设备,每月担负6000多吨铝材的生产任务,近百种合金品种、上千种产品规格,操作复杂、技术含量高。为了驾驭陈旧的设备生产过硬的产品,刘晓东坚持学习。在国家十一号工程中,急需一种7B04和2D70的铝合金,这种合金轧制技术难度极大,多少次轧制都没有成功。刘晓东看在眼里,吃不下,睡不着,整天和小组人员研究轧制方法,最后在他的努力下,成功地轧出了第一块优质板材,使十一号工程急需的7B04和2D70合金正式投产。从2002年至2003年共轧制出130多吨该种板材,为公司创出可观的经济效益和显著的社会效益。

  经验是靠攻坚干出来的无论是普通板材还是高精尖铝合金材料,刘晓东都掌握了高超的轧制技术,同伴们都说刘晓东有经验、没有问题,但刘晓东常说:“经验没有现成的,都是靠一点一滴的积累,靠攻坚克难干出来的。”近几年来,双金属复合材料得到了较大的发展和应用。为了满足汽车、空调机、制氧机等行业的急需,东轻公司双金属复合板的合金品种已有LQ2、434、444、454等多种不同状态的合金产品,但由于设备和工艺条件的限制,生产中存在包铝层跑偏、厚度不均、表面质量差等缺点,而且几何废料多,成品率低。为了满足用户的需要,公司对原有工艺进行了彻底的改进。刘晓东通过实践,总结出了双金属复合板优质操作法,保证了板形和表面质量,成功地解决了双金属复合板的各种轧制操作技术,成品率由40.6%提高到67.2%,仅这一项每月创效700多万元,经验转化为巨大的效益。

  近几年来,凡是比较难轧制的合金,车间都优先安排刘晓东轧制。公司接到质量要求极高的神五飞船头盔座椅合金生产任务,刘晓东经研究,成功地轧出了优质合格的板材,保证了神五飞船的急需。2005年,他顾不上有病的孩子和体弱的老人,把全部精力都用在了神六急需的7055和7050合金的试验上,最后通过15次反复试验,终于成功轧制出世界上只有三个国家能生产的7055和 7050铝合金,填补了我国铝合金生产的空白。

  只有不断创新才能站在铝加工业的前沿刘晓东并没有凭借经验和高超轧制技术停滞不前,而是更加注重技术创新、新产品开发和质量攻关,并不断取得骄人的业绩。热轧板材生产中出现的横波缺陷一直是影响产品质量的重要因素,他积极协助专业技术人员开展质量攻关。经过多次的试制,摸索创造出了产品加工率控制在20%的操作法,铸块加热恒温控制法,较好的控制了板材横波,使这一项废品率减少了 40%。在工艺改进和新产品研制中,刘晓东凭着勇攀高峰的精神,有效地解决了5083和7075合金的轧裂问题,成品率比原来提高了6个百分点,年创效益 90余万元。

  创新还体现在降本增效上。近年来,刘晓东在7号和16号废品改制中,他带领小组把部分不合格的产品通过二次加工进行改制,使产品废品率下降,平均每月改制废品40吨以上,挽回经济损失120余万元。刘晓东要求班组严格执行工艺规程,并且在提高产品质量上下功夫,视产品为人品,向质量要效益,每天生产前都认真检查生产卡片、任务单并且确认铸块温度、规格,生产中勤检查、勤量尺、勤对照,精心轧制每一块料,保证一次投料成功率,通过严格管理,使产品质量稳步提高。

  刘晓东平均每年轧制铝材1.6万吨,15年来他共轧制铝材24万多吨,总产值 6亿多元。2006年他所带领的热轧乙班又在生产上创出了同机组产量指标和质量指标两项第一。

  刘晓东十几年如一日,始终把磨练人品,轧制精品作为他无悔的追求,他是东轻公司生产战线上的一名尖兵,也是我国铝加工战线上涌现出来的一名金牌工人,不愧为“金牌合金的掌控人”。

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